在生产玻璃钢管道和玻璃钢储罐等系列缠绕产品的过程中，我们的大多数企业还是人工计算和设计，这样不但生产效率低下，往往还会造成生产中数据的错误和材料的浪费，如果我们使用设计原件，不但会提高效率，还会是数据提高精确度。 所以，在生产过程中使用使用设计原件有以下优点：
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1、提高设计效率
实际应用表明，计算机辅助设计技术能大大提高复合材料产品的设计效率。以美国波音公司777机的研制为例：采用新技术使研制周期缩短50%，出错返工率减少75%，成本降低25%。
2、计算准确
璃钢管道与容器均属于回转型容器，为轴对称图形，比较容易采用解析公式进行计算，从而得到解答，但对于一些复杂容器如塔器、烟囱等则适于利用有限元分析计算，其计算结果更为准确。 这样我们可以直观地看到最大应力、最大变形以及其所在位置。从而有针对性地进行加强。
3、设计规范
我们有的企业拿到了非金属压力容器、压力管道设计许可证，在培训过程中我体会最深的就是规范化要求，参照标准要规范、计算过程要规范、设计文件也要规范。
（1）参照标准规范化  
常言说“没有规矩不成方圆”，设计参照的标准必须要统一，现在国家针对玻璃钢夹砂管道陆续出台了CECS190管道设计标准和GB21238管道产品标准，取代了以前的JC838和CJ3079以及JC695三个标准。玻璃钢容器目前执行的还是HG20696设计标准，和JC587产品标准，针对玻璃钢容器也在编制新的国家标准。
（2）计算过程规范化
复合材料的离散性很大，安全系数的取值范围很广，从4—10，甚至更大，材料的性能参数取值范围也很广，不同的厂家设计结果相差很远，报价也相差很大，即便同一厂家不同设计人员设计结果也不尽相同。而采用CAD设计，可以把很多参数固定下来，在与实际检测结果相比照后再进行统一修订，保证了设计过程的统一。
（3）设计文件规范化
玻璃钢管道与容器设计文件一般包括计算书，设计图纸、铺层工艺单、材料消耗表、力学性能表等文件。