螺旋挤压固液分离机
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产品简介:
新安装挤压机的用户,在正常运行之前要用含水70 %左右的物料渣将机器的卸料口填实填满,然后调节配重块位置在最大的力矩上, 以形成挤压机的压力层。没有填好压力层的挤压机是不能开机运转的, 因为泵入粪水后在无压的情况下,马上会喷出卸料口,请切记填实填满卸料口! 使用挤压机要有专人管理,专管人要了解整机的性能,要经常性的保养与维护, 一般正常使用时,每经一二个月要清洗一下网筛。清洗时,首先将卸料口螺栓取下,然后取出网筛,用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净, 特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置, 在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置,最好做上记号,安装时仍然保持原来的位置,否则, 在以后的运转中,将加大网筛的磨损,自然也就会影响挤压机的出料效率。
螺旋挤压式固液分离机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
螺旋挤压式固液分离机实用性:该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在40-55%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。先进性:该系列机去污能力强,无堵塞,清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。耐用性:该系列机的机架、筛框、筛网和电机等由不锈钢和高强度铝合金等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。 经济性: 该系列自动化程度高,耗电量小,价格低,电机的配置可用三相380伏,4kw。
一、工作特点及技术要求
螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备 组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动电机的作用下加速落料,此时经动力传动, 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力, 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛,流出排水管。挤压机的工作是连续的, 其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时, 就将卸料口顶开, 挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量, 可以 调节主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固 液分离机,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、 动力消耗 低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成, 整机重量近半吨且外形尺寸较小,是规模化养猪场理想的固液分离设备, 能大幅度提高固液分离与效益。
该机系采用螺旋挤压方式连续工作的固液分离机,适用于分离含相颗粒≥0.5-1.0mm,料液中含固比例大而分离后要求含水率比较低的物料,特别使用啤酒渣脱水,人造板厂废水及养殖场的牛、猪、鸡等禽畜原粪水及屠宰场污水等。
对于禽畜原粪水,经过该机分离后的液体经厌氧处理能产生沼气,作为燃料、发电活可以经过压滤后作叶面肥使用,也可用泵输送至大棚内作为植物之养分。分离后的固体物质近乎无臭,便于运输,可直接作为有机肥使用,也是植物园、花圃的上佳补品和孵笋的极好植被,采用该机处理养殖厂废水,能变废为宝,有利于保护环境又能产生极大的经济效益。
型号 |
螺旋体转速rpm |
分离机功率kw |
生产能力m³/h |
污泥泵功率kw |
外形尺寸L*W*H mm |
LJF-III-A |
30 |
4 |
10 |
3 |
200*90*60 |
LJF-III-B |
30 |
4 |
20 |
3 |
200*90*60 |
LJF-III-C |
30 |
4 |
7 |
3 |
200*90*60 |
注:1.由于产品的不断改进,表中参数如有变动以产品说明为主。
2.可根据用户的要求设计制造不同的规格的分离机。
螺旋挤压固液分离机处理禽粪原粪水示意图:
工作原理及结构
污泥泵将物料池中的原粪水打入分离机内,通过安置在筛网中的挤压螺旋以每分钟30转的转速将要脱水的料液通过与在机口形成的固态物质相挤压分离出来,其中的液体则通过筛网滤出。
该机机身为铸件,挤压螺旋、筛网均为不锈钢制作,挤压螺旋为双翼片经特殊加固以防磨损。筛网配有不同型号的网孔,如0.5mm、0.75mm~1.0mm。机头可根据固态物质的不同要求的干湿度调节。
按处理物料的不同,其内部结构按A、B、C三种型号A型号适用于处理牛粪水,B型号适用于处理猪粪水,C型号适用于处理鸡粪水。
螺旋挤压固液分离机处理禽畜粪水示意图
1.产品结构紧凑 美观
2.价格实惠
3.操作简单