如何避免堵管？
1. 在更换新管后，为避免堵管，可将压力适当增加2-3MPa；输送3000-4000立方后，将压力恢复正常。
2. 输送碎石混凝土时,前3000方不要满管出料,使管内物料不超过40%。
3. 在等料期间，多打几次空车泵，可有效避免堵管。
4. 作业完成后，应将管道内的混凝土全部输出，然后对管道进行冲洗，严禁用海绵球洗管，以免造成堵塞。
堵管后该如何处理？
1. 管道出现堵塞时不宜用力敲击管道，可采用反向运转方法排除管道堵塞，无效时，应拆管清洗。
2. 如有条件，建议将整套管道接至另外一台泵车将其疏通。如果条件不具备，可拆下第一臂90度弯头，敲打3m直管，将堵管的混凝土取出。
如何正确使用KCPP泵车管道，尽可能延长其使用寿命？
为使耐磨陶瓷泵车管道达到最佳使用效果，请遵守以下操作规范：
1. 为了确保整套泵管寿命基本一致，我们在磨损最严重部位（出口倒数第二根弯头、车台大弯头）安装了超耐磨精细陶瓷，用蓝色油漆标示，安装时请注意安装位置及流向标志。
2. 为获得最佳的使用效果，40米以下泵车建议整套使用耐磨陶瓷管道；40米以上泵车只将1臂、2臂臂架管更换为耐磨陶瓷泵车管道，其他部分仍为普通铸钢管，一旦堵管，可敲击排除故障。
3. 首次使用耐磨陶瓷泵车管道建议请熟练泵车司机操作，可尽可能减少堵管几率，一旦堵管也可及时处理。
4. 输送量达到直管磨损寿命一半时(3-4万方)，应将直管旋转180度，以达到最佳使用寿命。
5. 使用时应密切注意管道运行情况，若局部磨损严重，应及时更换。
耐磨陶瓷泵车管可以输送多少方？
1. 输送碎石混凝土（或高标号混凝土）直管可输送10万方，弯头可输送6万方。
2. 输送鹅卵石混凝土（或低标号混凝土）直管可输送8万方，弯头可输送5万方。
价格为什么这么高？
1. 耐磨陶瓷泵车管道的防磨层为价格昂贵的精细耐磨陶瓷，管道制作工艺复杂，成本较高。
2. 耐磨陶瓷泵车管道价格是比普通管道高4倍，但使用寿命确是普通管道的5倍以上，具有优越的性价比，且大幅度减少泵车管道更换频次、减轻操作工人工作量、提高工作效率。
陶瓷能不能抗冲击，使用中会不会碎？
耐磨陶瓷作为目前最耐磨的工业材料之一,采用了荣获国家科技进步三等奖的最新科研成果，韧性是普通耐磨陶瓷的两倍，可确保陶瓷在高压高冲击情况下不被击碎。
该技术的核心是控制影响耐磨陶瓷性能的三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结。
l 原材料选用的是高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；
l 粉料采用最先进的粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；
l 严格的烧结工艺和精确的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结 体。
泵车管道能否承受这么大的压力？会不会爆管？
泵车管道承压能力可达200MPa，因此完全不用担心爆管问题。
管道安装是否方便？
耐磨陶瓷泵车管道接口是标准的卡箍式接口，管道安装与普通管道完全相同。
耐磨陶瓷泵车管道能否敲打？
耐磨陶瓷泵车管道内衬硬度很高的精细耐磨陶瓷，为防止陶瓷破碎和脱落，在维修和装换管子的时候，尽量不要铁锤用力敲打管道。安装时可轻击管道两端，请勿敲击管道中间部位。
