滑石类原料在陶瓷坯体中的作用随其含量的增大而变化。

    1、在滑石类原料加入量较低的情况下，一般在日用瓷中加入1%～2%,在陶瓷墙地砖中，加入3%～8%,可降低烧成温度，液相在低温下形成，加速了莫来石晶体的生成，同时提高了制品的白度、机械性能和热稳定性。

    2、当加入较多的滑石34%～40%时，在高温阶段滑石中的硅酸镁与粘土中的硅酸铝反应生成堇青石2MgO2·2Al2O3·5SiO2?,其热膨胀系数仅为2×10-6/℃～3×10-6/℃，从而大大提高了产品的热稳定性。

    3、当滑石用量的比例达到50%或更多时，烧成在1200℃左右形成的斜顽辉石MgO·SiO2与堇青石可占30%～50%.这种产品具有较高的机械强度与热稳定性，由于介电耗较大，故可作为高频绝缘材料及需要高机械强度、高绝缘性的材料。当坯料中的滑石占70%～90%时，所得到的制品称为块滑石制品，主要由斜顽辉石晶体组成，可作为无线电仪器中的高频、高压绝缘材料。

    4、滑石用于陶瓷坯体时，在坯体中形成顽火辉石，使整个坯体具有较高的膨胀系数，导致釉层受压应力作用，可防止釉裂、坯体的吸湿膨胀及产品釉面的后期龟裂。

    5、在外墙砖坯体配方中使用5%左右的滑石类原料做矿化剂，能明显降低烧成温