PA-552酚醛树脂

树脂金刚石/CBN砂轮专用高端结合剂 
                        PA-551和PA-552
源自：

PA-552和PA-551两种树脂源自日本，在著名的旭日、不二越金刚石砂轮株式会社等早以广泛成熟运用。

简介：

PA-552酚醛树脂属于耐热、耐磨型树脂，和其它酚醛树脂、聚亚胺树相比, PA-552耐热性、流动性、粘结力非常好，PA-551酚醛树脂锋利性极好，所以两种树脂配合使用，则成了高品质金刚石砂轮和CBN树脂砂轮的必备之选！
特点：

PA-552和PA-551两种树脂配合使用，其产生极佳的热稳定性，从而砂轮自然则具有很强的重负荷力和耐磨性，及优越的锋利性，所以该树脂不仅适合高端砂轮，也适合普通砂轮，该树脂所做的砂轮瞬间耐高温可达到550℃-750℃左右，长时耐热300゜C左右（2小时内），砂轮保持形状好，非常适合于硬、脆等物质，如硬质合金、工业宝石、陶瓷等干磨和湿磨。PA-551优越的锋利性自然也成为了精、细磨砂轮加工，使用证明：砂轮的使用寿命，锋利性远超国内普通酚醛、聚酰树脂。
使用前准备：

使用物件：精密天秤、材料专用勺子、包材料干净纸张，配料前，手应该清洗干净，不要涂抹护手用品，材料配好后，搅拌时间根据材料的多少和金刚石粒度决定，搅拌均匀后，应在50゜C的温度条件下干燥，干燥时间在1小时以上。
使用方法：

由于两种树脂各有所长和各自的缺陷，混合使用来发挥优势和弥补缺陷，建议两种树脂配合使用比例为：PA-552：PA-551﹦（35-55）：（65-45），根据对砂轮的要求调节使用比例，流动性要强时或强度要求高时，适当增加PA-552的含量。锋利性差时，可适当增加PA-551含量.两种树脂混合使用时,应在砂轮中所占体积为55-72之间，其它填充物可使用一些金属粉和非金属粉{如PA-301（可加入量为5%-30%），BY-553（可加入量为5%-20%），复合铜粉，碳化硅等。}

成型条件：

砂轮配合物填充模具时，压机使用条件为；

压机温度：190゜C

成型压力：500kg/cm3

排气温度：116゜C

成型温度：170゜C±10゜C

成型时间：15-60分钟（时间长短视砂 小而定）

后固化曲线：

建议固化曲线如下；

100゜C → 120゜C → 140゜C → 160゜C 各固化1小时，

180゜C固化6－8小时，在进行自然冷却。
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