无锡久硕机电设备厂提供的PVC膜材高频焊接机，其主要工作原理：由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，再通过高周波焊接模具将磁束贯通到吸塑，在PVC膜材高频焊接机与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于PVC膜材高频焊接机内存在的电阻，所以会产生很多的焦耳热，使PVC膜材高频焊接机自身的温度迅速上升。从而达到对吸塑的焊接。
第一、PVC膜材高频焊接机主要特点：
1、抗干扰，设有频率稳定器和漏磁控制器，对外界设备干扰极小；防打火，设有高灵敏度火花抑制电路品，使模具，被加工产品的损失降到最低限度；功率输出强劲，采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好、品质因数高，出力大，熔接迅速；设有过流过压保护装置：此装置在工作异常时自动切断高压，以保护电子管及整机其它器件。
2、定位准确，生产效率高，设有自动定位系统。自动化程度高，热合速度快，即模具下降，热合、冷却、起模时间可预设，并一性自动完成，采用气动为压合动力、劳动强度小。
第二、PVC膜材高频焊接机主要技术指标
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型号 |
使用电源 |
振荡功率 |
振荡频率 |
热合面积（mm2） |
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GP4—H1 |
220V/380V50HZ |
4KW |
27.12 |
18000 |
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GP5—H2 |
220V/380V50HZ |
5KW |
27.12 |
20000 |
|
GP8—H3 |
380V50HZ |
8KW |
27.12 |
30000 |
|
GP10—H4 |
380V50HZ |
10KW |
27.12 |
36000 |
第三、PVC膜材高频焊接机设备保养维修
按照日常维护项目进行，并增添下列工作。
①检查气缸压力或真空度。
②检查与调整气门间隙。
③检查节温器工作是否正常。
④检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
⑤检查风机散热工作是否正常。
⑥检查与调整接触铜片上，下制动片之间的间隙。
⑦更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
⑧检查模具及模具夹刀安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
⑨检查风扇叶片磨损程度。
⑩检查机相和机身安装是否牢固，并机器表面的杂物。
由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行电流空压测试
第四、PVC膜材高频焊接机注意事项
1、本机必须安装合格接地，以保证安全产生！
2、在操作本机时，切勿用手触摸电极（模具）等导电片，以免造成高频击伤皮肤。
3、电子管是本机的重要元件，其灯丝电压长期超过规定值的5%时，使用寿命会缩短30%，同时应注意本机在每天正常工作前电子管必须预热10分钟，停用本机时电子管必须冷却5分钟以上，这些应引起用户的注意。
4、本机内部电压很高（5500V，8000V），所以维修时一定要断电修理，以策安全。
5、打开电源总开关时，应观风机是否在工作，如果风机没工作，不得开机操作，否则将烧坏电子管。应排除风机故障，让风机正常工作后才能开机使用。
6、在安装，调试模具时，不得打开高频开关，否则伤手，击坏机内器件。
7、气缸动行时，手不得伸入上下极板（上下模具之间），否则会压伤手。
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