SRC系列气动转角下压缸
SRC系列气动转角下压缸角度为90行程有11mm,13mm,15mm,
缸径：25mm,32mm,40mm,50mm,63mm

SRC-R-25*90 SCR-L-25*90 SRC-R-32*90 SRC-L-32*90 SRC-R-40*90
SRC-L-32*90 SRC-R-40*90 SRC-L-40*90 SRC-R-50*90 SRC-L-50*90
SRC-R-63*90 SRC-L-63*90

SRC-R-25-90 SCR-L-25-90 SRC-R-32-90 SRC-L-32-90 SRC-R-40-90
SRC-L-32-90 SRC-R-40-90 SRC-L-40-90 SRC-R-50-90 SRC-L-50-90
SRC-R-63-90 SRC-L-63-90

气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成，其内部结构如图所示：      SMC气缸原理图
　　1）缸筒  　　缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。  　　SMC  CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。  　　2）端盖  　　端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，现在为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。  　　3）活塞  　　活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。      气缸
　　4）活塞杆  　　活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢，表面经镀硬铬处理，或使用不锈钢，以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。  　　5）密封圈  　　回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。  　　缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：  　　整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。  　　6）气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。
编辑本段工作原理
　　根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。  　　气缸  　　下面是气缸理论出力的计算公式：  　　F：气缸理论输出力(kgf)  　　F′：效率为85%时的输出力(kgf)－－(F′=F×85%）  　　D：气缸缸径(mm)  　　P：工作压力(kgf/cm2)  　　例：直径340mm的气缸，工作压力为3kgf/cm2时，其理论输出力为多少?芽输出力是多少?  　　将P、D连接，找出F、F′上的点，得：  　　F=2800kgf；F′=2300kgf  　　在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1－1中查出。  　　例：有一气缸其使用压力为5kgf/cm2，在气缸推出时其推力为132kgf，(气缸效率为85%)问：该选择多大的气缸缸径?  　　●由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%，可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)  　　●由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力，查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。
应用领域
　　印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。