近年来,国内硬质合金棒材产量不断增长,但随着需求不断扩大,市场出现供不应求的局面,其质检需求也面临困境。目前国内对硬质合金棒材的检测普遍采用人工方式,耗用人力较多、检测结果不稳定,自动化检测设备逐渐受到广大厂商的青睐。
据相关资料显示,硬质合金棒材具有高硬度、高耐磨性、高强度、抗弯曲、刀具寿命长等一系列优良性能。硬质合金棒材是制作钻头和刀具的坯料,目前主要采
用粉末挤压成型工艺。现如今广泛应用于制作钻头,汽车刀具、印制电路板刀具、发动机刀具,整体立铣刀,整体铰刀,雕刻刀等等,同时也可制作冲头、芯棒、顶
尖及穿孔工具。
随着市场需求猛增,超细晶粒硬质合金棒材得到了越来越广泛的采用。在高速切削领域,由于对刀具安全性、可靠性、耐用度的高标准要求,整体硬质合金刀具
内在和表面的质量要求也更加严格。而随着硬质合金棒材尤其是超细硬质合金材质内在质量的不断提高,整体硬质合金刀具表面的质量情况越来越受到重视。
具有较高的硬度、韧性及耐磨性,被广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域。近年来,虽然中国硬质合金市场不断扩
大,但质检水平却一直原地踏步。近日,北京领邦仪器公司针对硬质合金棒材与刀具产品研发出一款精密快速的自动质检设备,每分钟可测60件,在一台设备上能
同时精确测量工件的厚度、厚度差、长度、宽度、平弯变形、侧弯变形等参数,这将推动此行业质检水平全面升级。
中国硬质合金市场上的国外硬质合金以高性能高精度研磨涂层刀片为主。这些合金刀片往往与工具配套同专用数控机床一起进入中国。高性能超细硬质合金棒材
是另一种进入中国硬质合金市场的国外硬质合金产品,特别是微钻用的细棒材和整体刀具用的高性能棒材。其他进入中国市场的国外硬质合金制品还有少量高速线材
轧辊、合成金刚石用大压缸、大顶锤和少量特殊异型制品,总量约50吨/年左右。特别随着汽车工业高速发展以及数控机床、加工中心的应用不断扩大,高档硬质
合金数控刀片及工具需求将不断增加。
近几年硬质合金应用领域开始深入到民用装饰品行业,如表链、表壳、箱包的拉链头和标牌,甚至高档服装钮扣都有可能应用,可以想像其发展空间该有多大。
牌号 | 密度 | 硬度 | 抗弯强度 | 用途 |
SK6X | 1.7-15.1 | 91.5-92HRA | 1800-1950N/mm2 | 属于细颗粒合金,适用于制作套体硬质合金工具、耐磨损配件。 |
K20 | 14.5-14.9 | 87-87.5HRA | 2000-2300N/mm2 | 适用于是做硬质合金耐磨件、模具、芯杆、金属或非金属材料加工。 |
SK10X | 14.4-14.7 | 90.5-91HRA | 2200-2400N/mm2 | 细颗粒合金,耐磨性能较好。适用于耐磨件,一般孔或者金属加工。 |
SK15 | 13.9-14.2 | 87-87.5HRA | 2400-2600N/mm2 | 具有优良的强度和韧性,适合用于制作各类冲压,冷挤压模具,模具芯。 |
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