柔韧性PVC塑料管，主要是应用于吸取/传输流体物质等工业类和农业类应用。广泛的运用到喂养动物的食物和稻谷的传输。内壁：光滑。FITT的产品技术 
一、
原料的生产 FITT拥有自己的原料储存库：三座5000吨级的储存罐。而且FITT同时拥有自己的塑料造粒生产线，既可以保证FITT在产品原料配方领域的研究和不断开发，同时保证了FITT在生产管子时的原料的新鲜度。FITT公司会将造粒后一周没有进入生产的塑料粒子作为废料进行处理。也因此FITT公司在产品的原料关就具有了其它公司无法比拟的优势。 原料塑料粒子的新鲜度是保证产品优质的重要一关，如果粒子新鲜度不够，就会造成产品的抗紫外线、抗老化等方面品质的弱化。 与此相比的是，国内的塑料管生产厂家几乎都是采用在塑料市场采购原料，然后运到工厂进行加工生产，其原料的新鲜度当然无法得以保证，在生产的第一关就给产品的质量埋下了隐患。 更不用说FITT在原料配方方面的研究优势了，国内的厂家只能跟着市场做，市场上有什么原料就只能生产什么产品，甚至是添加了大量的回收料和其它辅料进行管子的生产，导致产品质量低劣，使用寿命几乎无从考虑，更谈不上什么环保等等要求了。 提到原料这一点，更应该了解一下FITT的编织层采用的原料特征，FITT的所有编织管中采用的编织用纤维是一种高科技的纤维，强度大、韧性好，这一点又不同于一般国内生产的编织管，由于其编织层一般采用非常普通的化纤线，其耐压指标是比较差的。甚至有些厂家为了降低成本，采用非常低劣的线料，其目的只是起一个类似于装饰的作用，让用户看上去感觉象编织加强管，以为管子的耐压能力不错而已。 
二、
生产线 FITT的生产线无疑是世界上最为先进的，每条生产线长达近百米，可以保证产品在一条线上一次性完成所有的工序，而且FITT的每条生产线都可以达到每分钟生产百米以上的管子产量。 超长生产线的好处是保证产品的每道工序都可以得到严格的质量和技术控制，特别是在多层管的生产上，可以确保内外层的温差保持在极小的范围内，在材料生产温度基本相同的情况下，材料当然会更容易融合，从而达到内外层结合的紧密度和牢固度。由高速编织机组成的生产线，其高速度的生产过程更是进一步确保了管子的每一层达到均匀结合，哪怕是0.1毫米厚度的层结合都是坚固并保持良好的均匀度。 相对国内的生产线，往往是由几台注塑机和编织机组成，在生产单层管时，如果挤出速度能达到要求，尚可以生产出相对比较均匀厚度的产品。但在生产多层管，特别是多层编织加强管时，不但生产工艺无法达到要求（一般是内外层连同编织层一股脑儿同时挤出；或者采用先生产内层，然后送到编织机上进行编织，再涂上一层水胶浆沾合后送入下一道工序进行二度注塑等生产方法。），因而无法保证在塑料挤出过程中的均匀度，更无法保证内外层的结合牢度和环保要求了。所以很多国产的软管在外表看上去有一楞一楞的不平整，甚至是周边厚薄相差悬殊，并且闻上去有一股怪味。