一、 一。设备概要。
本设备用于制品检漏。本设备组成有：机床主体，封堵夹具，上压缸及压封组件，侧封堵气缸组件，安全光栅，气动系统与电气系统等。
1、 设备机架方管焊接制成，下机架外设钣金护罩。上机架左边及后边设置检修门，采用铝型材制作，可打开，整机设置为一个整体，四脚可调机脚，操作为开放式操作，两边布置有安全光栅确保操作安全。
2、 夹具为专用夹具，采用大底面用于支承，产品精加工孔定位。夹具板上设置通气孔用于检测时通入压缩空气。
3、 本机凸轮轴前轴承盖与平衡轴下托盘主压缸检测工位采用气缸、上下油底壳检测工位主压缸采用液压，其他全部采用气缸，主压缸带动各压紧杆压紧制品，上压板上设置有可调式限位用于下压时避免压紧力过大造成产品变形。
4、 液压元件均采用日森正厂产品，压力输出稳定可靠，油缸无振动、无爬行，无内外泄漏，油路配备有压力传感器监控压力输出，电磁阀均采用24V控制，保证安全。
5、 气动元件采用台湾亚德客正厂产品，气动元件坚固耐用，气缸运动流畅，无内外泄漏，电磁阀组均采用24V控制，保证安全性能。
6、 夹具板与其上压板及其他压紧组件采用化学镀镍处理，表面防锈蚀。夹具板上加工有密封槽，密封件材料为聚胺脂橡胶，密封件硬度为NBR70度。底面及其他封堵密封采用线密封。夹具设置仿形填充物，减小内腔容积。
7、 操作主要采用触摸屏菜单式操作，机床面板上设置有电源开关，急停，手动操作各按纽等，机床两侧设置有PVC板用于放置文件夹。
8、 本机气密仪采用COSMO差压式气密仪，型号LS-1863X，根据4种工件分5个通道进行检测，各通道的开关采用CKD无泄漏气控阀进行切换，设置内腔压力开关，检测时腔体无气压输出时机床报警。
9、 电气系统主要元件为PLC控制，欧姆龙触摸屏，继电器采用日本欧姆龙产品，PLC为欧姆龙系列，按纽开关采用施耐德电气，工作照明采用防爆照明灯。
10、 本机安全操作采用双手启动及安全光栅结合。
三、设备功能要求：
①工作流程（气检）：放置工件→双手启动→主压缸下压及封堵→腔体加压、平衡、检测→OK，打刻→各封堵缸解封→主压缸上升→取出制品→下一工件。（以上为其中1个通道检测的流程）
② 采用操作面板上按纽开关操作。
③设备总功率：小于3KW。
④CT时间： 小于90s/1pc。(上油底壳有2个通道,时间最长)
设备动作时间：主压缸下压5秒，侧封封堵缸封堵 3秒。
检测时间: 腔体充气时间25s，平衡时间10s，检测时间8s； 油道充气时间15s，平衡时间8s，检测时间5s
设备动作时间：侧封与其他封堵缸解封3秒，主压缸上升4秒。
⑤设备启动使用双手启动、安全光栅保证安全生产；
⑥设备参数：
环境温度： 0-55℃
环境湿度: 35-90％
电源电压: 380V,50Hz
气压: ≥0.5Mpa。
公司简介
佛山市索菲思精密机械科技有限公司，成立于2010年2月，集研发、制造、销售一体的高新技术企业。产品广泛用于汽车、摩托车、机电、通迅等行业和领域。将致力于自动化产品的开发和设计。
主要产品包括：视觉检测设备、密封性检漏设备、加工组装清洗设备、FANUC / OMRON工业机器人集成应用。
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在自动化行业中具有先进的管理理念及研发销售团队，技术骨干成员(含日本高级技术顾问)在行业内具有数十年的丰富经验，紧随科技与经济社会潮流，与时俱进！已通过ISO9001:2008国际质量标准体系认证。以其经验，提供最优质的服务，包括工业自动化产品设计开发、生产车间的规划与设计、各种零部件的铸造、切断、加工、清洗、气密检漏、自动组装等工序。
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