超精密单点金刚石削机床
（1.4纳米的分辨率，加工精度小于0.1微米）
主要技术参数
1加工直径直
Ф500mm
2主轴精度难关
Ф530 mm
3主轴精度
1um
4机订行程
X轴：500 mm
Z轴：90 mm
5机床定位精度
X轴：±2 um（全行程）z轴：±2 um（全行程）
6X向溜板运动分辨率
1um
7Z向溜柏运动分辨率
0.1 um
8转台B轴回转分辨角度
71°
９转台Ｂ轴回转分辨率
0.001°
10切削进给速度
1～800 mm/min
11主轴转速
0～100r/min
承载：10KG
12主轴电机功率
2KW（连续），AC
13进给伺服电机
X轴0.75kW ,AC
Z轴0.4kW，AC
B轴0.4 kW，AC
14机床总重量
1800kg
15机床总功率
4kW
16控制电压表
380V±10%50Hz（三相）
17NC系统
美国进口系统及特别授权应用
18机床的外型尺寸
1150 mm（长）×1200 mm（宽）×1250 mm（高）
结构及主要配置
1、 床身采用上等大理石，机器结构稳定永久不变形；采用立式主轴结构。主轴承采用液体动静压结构，具有真空动密封接口。主轴工作台尺寸Ф530 mm。主轴轴端安装真空吸盘，真空嘛盘直径Ф480 mm，并设分区控制阀门。
2、 总体结构采用龙门式，双立柱支撑，立柱内侧跨距900 mm。
3、 X向溜板采用端士原装双V滚针导轨，沿龙门横梁移动。闭环控制，位置传感器为德国Heidenhain光栅线位移传感器。。
4、 Z向溜板位于X向溜板上，采用高分辨率的伺服控制及闭环控制，位置传感器德国Heidenhain光栅线位移传感器。。
5、 工作转台位于X向溜板上，加工刀具刀尖可位于其中心点上。B轴采用半闭环控制。
6、 控制系统采用美国高品质数控系统，系统分辨率为0.1 um
7、 机床配有可移动操作平台，方便操作。
8、 机床配有对刀观察系统。
使用环境的要求
温工：19±1°C
湿度：<60%
室内洁净度：<0.1 um
气源：冻干且压强大于0.6P以上
适用于：
专业应用：光学玻璃、非球面镜头、有色金属铜、铝、镍及树脂板材雕刻的高精度加工。
工业界提供注塑光学零件所需要的各种模芯、直接加工各种塑料透镜和反射镜、并应用于手机触摸屏、光学玻璃片切割、PC按键、手机镜片、面板等高光产品量产化加工；
标准配置：
1.主轴冷却系统；2.电子手轮；3.锁嘴；
4.高转速主轴；5.冷却油箱；6.工作灯；
7.自动回收废料装置；8.自动注油器；9.工具箱。
（按实际产品为准）
