适用范围:专业针对强化玻璃材料,广泛应用于手机玻璃盖板、平板电脑玻璃盖板、导航仪、MP4、MP5等电容屏模组都玻璃盖板、面板、镜片。
油墨特性:1.单层印刷,420目丝印一遍,OD值5.0以上,膜厚6-7um 350目印刷一遍,OD值6.0以上,膜厚8-10um。
2.油墨表面分高亮光和哑光效果:高亮光特别适合印刷UV水胶贴合 哑光特别适合OCA光学胶贴合。
3.与丝印镜面银LOGO部分密着性强,保护镜面银油墨,在水煮30分钟,超声波(PH值11-12)清洗、UV光照200小时后,在镜面银部分做百格测试,附着力达5B。
测试内容 | 检测标准 | 测试结果 |
附着力 | 3M600胶纸百格测试,垂直剥离重复3次,附着力5B | 附着力5B,无脱墨 |
油墨厚度 | 350目印刷一次,测膜仪实测干膜厚度,小于或者等于7um | 4-6um |
透光率 | 油墨干燥后,使用OD值测试仪测试OD值,大于或等于3.0 | 4.0以上 |
耐酒精 | 白色无尘布蘸98%酒精,500克力,100次不退色(往返为一次) | 白色无尘布无染色 |
耐丙酮 | 白色无尘布蘸丙酮,500克力,100次不退色(往返为一次) | 白色无尘布无染色 |
耐甲苯 | 白色无尘布蘸甲苯,500克力,100次不退色(往返为一次) | 白色无尘布无染色 |
耐酸碱 | 25%浓度NaOH碱溶液中侵泡24小时,性能测试,百格测试达5B | 油墨无变色无麻点,附着力5B |
耐水煮 | 100℃沸腾开水煮60分钟,性能测试,百格测试达5B | 油墨无变色无气泡,附着力5B |
高温高湿 | 60℃,90%RH,测试240小时,性能测试,百格测试达5B | 油墨不起气泡和皱纹,附着力5B |
UV光照 | 200小时UV光源测试,1.0W/c㎡能量,40-50℃环境,测试性能 | 油墨不变色,无变化,附着力5B |
耐高温 | 250℃烘烤30分钟,颜色无变色(白色250℃烘烤30分钟无变黄) | 颜色不变色,白色不变黄 |
盐雾测试 | 35℃,喷雾2h--40℃,93%RH环境—保持168小时,性能测试 | 墨层无异常,无变色,附着力5B |
超声波 | 超声波清洗1h,墨层与覆盖镜面银LOGO部分无参透、无麻点 | 墨层无异常,对镜面银油保护强 |
油墨硬度 | 750±10g压力,与测试面成45º,速度0.5mm-1mm/S,距离7mm | 中华4H铅笔,测试硬度达标 |
工艺条件: 1.网目;420目/350目 胶刮硬度:75-80° 刮刀斜度:15-35°网版感光膜厚:12-18um
2油墨调配 :.PM-1075-8(黑色):PM-1000(固化剂)=100:10 稀释剂比例=10-12%
3干燥条件: IR远红外隧道炉180℃烘烤10分钟进行表面干燥,最后一遍印刷完成后用
烤箱160℃烘烤30分钟,达到完全干燥。
储存条件:常温25 ℃,置于阴凉、干燥处,避免阳关直射,密封保存期:1年,使用双组份,固化剂添加后请于4-8个小时内用完。
包 装方式:1Kg/桶 、 4Kg/桶 或20KG/桶
使用注意:使用前,请充分搅拌,再丝印,先做小批量测试,再做大批量生产。使用过程中粘度太高,请配合使用PM600专用稀释剂。
2、使用双组份时油墨和固化剂比例为10:1,比例小时,温度要求高,比例高时,温度低。
3、丝网式承印物表面有静电将会造成印刷的油墨有针孔,印刷前清先做静电和除尘处理,玻璃镜片请做超声波清洗。