前处理预脱脂、脱脂工艺采用脱脂清洗,前处理可有效除去工件表面的油污、灰尘等,获得较高的表面质量,前处理的磷化工艺采用中温磷化,磷化前增加表调工序,调整工件的表面状况,增加其体表面的结晶的晶核数,从而提高磷化膜质量。正常工作时,磷化液在工作过程中会产生磷化结渣,这时开启磷化除渣用的立式离心泵,将磷化液从储液槽打入斜板沉淀塔,经过一定时间的沉淀,澄清的磷化液从溢流口溢出,流回到磷化槽,循环使用。停止工作时将磷化液泵到高位沉淀塔中沉淀。沉淀后的磷化渣排放处理。
槽浸式前处理设备主要利用物理性机械冲刷和化学反应原理处理工件,槽浸式前处理设备吊挂在物流输送线上的工件依次进入前处理设备棚体,槽浸式前处理设备相应工序的处理液在水泵的抽吸、喷淋管路分配和喷嘴雾化作用下,槽浸式前处理设备按一定的压力、流量和温度均匀喷射在工件表面上,槽浸式前处理设备按一定的压力、流量和温度均匀喷射在工件表面上,工件表面的油脂、氧化度、尘埃和杂物被清洗干净,然后基材与处理槽液进行化学反映,为工件进行最终的涂层提供优良的防腐蚀基材底层。
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自动喷涂设备电气控制系统要求能根据不同的喷涂物调节输出链条速度,从而保证足够的高温加热时间。但是由于输送链条较长,故采用两台电机,如何保证两台电机同步就成为问题的关键。因为电机如果不同步,将导致输送链条堆积或断裂,使生产无法进行。传统的控制方式采用机械传动,然而机械的同轴传动对于机械的磨损非常严重。在此情况下,有速度反馈的变频器控制方式正逐渐取代传统的机械传动系统。
变频器及其特点随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展,交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。变频器的主电路大体上可分为两类:电压型和电流型。变频器的电压与电流必须成比例地改变,即改变频率的同时需控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生,这种控制方式称为V/f模式。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。
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