刮胶，是用于丝网印刷过程中的胶条，一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成，根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同，可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。刮胶的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示， 有：55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度。截面形状一般有直角型、尖角型和圆弧型等几种。详细规格有：50*9mm ，55*9mm，45*9mm，50*7mm，45*7mm，40*7mm，55*5mm，50*5mm，45*5mm，40*5mm，35*5mm，25*5mm等等。
产品描述：
胶刮又名刮胶、刮刀皮、丝印胶刮等，适用于PCB、FPC及普通印刷行业；飞马胶刮原产于法国，是印刷胶刮行业的领头羊，产品具有直角、双斜+平面、单斜+平面、双斜V型、单斜、正方形、单层、多层等不同类型的胶刮，其使用范围覆盖面极广，畅销于80多个国家；飞马胶刮本身具有耐磨性好、耐溶剂性能佳、使用时间长、不易变形等特性；飞马胶刮有HR1和SR1两种规格，分别为耐磨性与超耐磨性两种胶刮，每卷长度有3.66米的标准规格，进一步提高了制程物料的利用率，HR1型另配有透明白色的刮胶、SR型配有乳白色的刮胶，能满足不同的客户需求；胶刮硬度有65度、75度、85度，分别为红色、绿色、蓝色，适合于不同的制程及品质要求，更好的服务于客户，配合刮刀研磨机研磨后可反复使用，节省工厂的印刷成本产品功能：胶刮是丝网印刷的物料之一，是油墨涂覆到承印物之上的主要工具，刮胶质量的好坏直接关系着印刷效果，而刮胶的品质主要是依赖于刮胶的硬度、耐溶剂性、耐研磨性，刮胶的主要材料是聚氨酯，即通常所讲的PU材料，其耐磨性非常好，能在反复刮印过程中保持其刀刃边缘的锋利性，使其在印刷过程中能很好的油墨通过网纱的细孔涂覆到承印物的表面，其制作工艺采用离心机溶铸而成，并使用全电脑控制避免了气泡和小孔的产生，有效地保证了刮胶品质并在出厂时经过严格的外观、硬度、耐磨性测试；胶刮通用规格为-宽度50MM*厚度9MM*长度366MM，因其不同制程工艺的要求，刮胶在制作过程中通常以可做成以下规格（具体长度可根据客户要求订做）：单层有宽度25MM*厚度5MM、宽度35MM*厚度5MM、宽度40MM*厚度7MM、宽度50MM*厚度7MM、宽度50MM*厚度9MM几种，三层有宽度25MM*厚度5MM、宽度35MM*厚度5MM、宽度40MM*厚度7MM、宽度50MM*厚度7MM、宽度50MM*厚度9MM几种；刮胶可分为单层刮胶与三层刮胶，单层主要应用于普通手工印刷与半自动印刷机印刷，三层主要应用于高产能自动印刷配合高耐磨性聚氨酯刮胶，能印刷出好的线条与颜色；适用范围：胶刮适用于线路板印刷、CD印刷、服装印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、纺织印刷、印花印刷、广告包装印刷、五金蚀刻印刷、铭牌印刷及其它电子行业印刷等；注意事项：刮胶使用前请将刮胶进行检查，如发现刀刃边不够锋利或有缺口等不良时，请及时进行研磨并重新检查是否有上述不良现象，方可上机印刷；印刷前须将网纱上倒入少许油墨或涂料等待印涂料，将刮胶刀口轻放入待印涂料中，轻轻向前刮动，将油墨或涂料均匀的刮覆到网布上，方可进行试印，此举可减少因网布干燥与刮胶磨擦，而损伤刀刃或网布，形成印刷不良；胶刮在印刷一段时间后，为防止刮胶刀刃变形弯曲，不能很好地与承印物紧密接触，产生印刷不良，需将刮胶调换方向，使其另一面刀刃朝向印刷前进的方向；印刷完毕后，需将胶刮上的油墨或涂料用稀释剂或专用洗涤剂（洗网水、防白水等）清除干净，防止长时间不用，油墨或涂料固化在刀刃上及残留的溶剂继续浸蚀刮胶本身，影响刮胶本身的使用寿命。产品储存： 产品采用单卷独立真空包装，应存放于阴凉干燥的地方，并避免阳光或其它紫外线照射，以免使胶刮本身的硬度和颜色产生变化
