浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

　　煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。

　　在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。

　　分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙，排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时，少量清洗水给入，将夹杂的脉石，连生体及矿泥洗入尾矿槽中（该机未设置中矿槽），以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时（精矿冲洗区），喷入压力水，将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区，分选环每转一周，其中每个分选室如此反复6次。

　　槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。

型号

有效
容积
m3/槽

叶轮
直径
(mm)

处理
能力
m3/min

叶轮
转速
r/mim

刮板
转速
r/min

配用电机

外型尺寸四槽一体
（mm）

重量T/槽

型号

功率(kw)

XJK-0.13

0.13

200

0.05-0.16

600

17.5

Y90L-4

1.5

2100×865×900

0.35

XJK-0.23

0.23

250

0.12-0.28

500

17.5

Y90L-4

1.5

2625×1130×1290

0.41

XJK-0.35

0.35

300

0.15-0.5

470

17.5

Y100L1-4

2.2

3012×1350×1320

0.45

XJK-0.62

0.62

350

0.3-0.9

400

16

Y100L2-4

3

3800×1500×1550

0.85

XJK-1.1

1.1

500

0.6-1.6

330

26

Y132M-6

5.5

4680×1820×1950

1.4

XJK-2.8

2.8

600

1.5-3.5

280

26

Y160L-6

11

7750×1600×1700

2.43

XJK-5.8

5.8

750

5-7

240

17

Y2001-6

22

9344×2200×2200

3.35