采用BMC热固性塑料对电机进行封装的技术
该技术包括应用含短玻璃纤维的聚脂树脂塑料，在BMC注塑机及其模具上对电机进行注塑的新工艺。该项技术将BMC热固性塑料与传统的电机生产技术有机结合，彻底改变了传统电机用钢或铝作外壳的结构，是电机发展史上的一个重大进步。
  BMC材料的质量直接决定塑封的成败。良好的BMC材料应具宥足够的拉伸、冲击和弯曲强度，以保证电机结构的机械性能；有较高的电阻率和击穿电压，以保证电机的电气绝缘性能；有好的热传导系数，以保证良好的散热效果；有较小的收缩率和吸水性，以保证电机塑封结构的稳定性，该材料还同时需要低温保存。目前国内的BMC材料尚处于起步阶段，批量生产的稳定性急待提高。

塑封的工艺主要有两种，一种是在BMC注塑机上注射成形，一种是直接在模具上压制成形。目前国外均采用注射成形。该方法生产效率很高，适合于大规模，大批量生产。而模压方法成形时间长，生产效率较低，不适合大批量生产。由于塑封工艺是在高压高温下进行，因而对塑封前定子工艺质量要求较高，尤其是漆包线的绝缘性能和铁心焊接工艺要确保质量。