立式烘干机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤干燥特性,运用低大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。我厂设计开发生产的立式烘干机系列适用于煤炭行业及型煤生产的球团烘干。它的优点是投资小、效果好、使用占地面积小,无磨损运行、烘干效果优越,最适合大中型生产线配套的理想设备。它的结构是:引风机部分、干燥部分、上料出料部分,炉体通过热风管道把热风引入煤球的缝隙中,高温度热风与煤粉的交换过程中把水分带走排出,煤球由上向下,在重心的作用下滑落、进入中部以下即达到2%左右的含水率。本机适用于型煤煤球、焦粉球、褐色有色金属矿粉、球团的烘干脱水,在化工行业造气型煤烘干、冶金辅料制球造块后烘干、直接冶炼,效果突出。
一、
立式烘干机功能介绍:
立式烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成。而是在无章可循的条件下,面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤干燥特性,运用低温大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。在产品中,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。安全生产和保护环境是型煤生产线用于干燥的理想设备。
二、立式烘干机工作原理:
成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点:与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。使用特点:本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。给某大型化肥厂使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造气炉煤棒,水分降至3%左右,产气量明显提高;大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。
二、立式烘干机主要应用:
粉煤经过成型机压制成型后,水分通常在12-14%。经干燥后,其水分降低至2-4%,可以满足强度及储运要求。在此基础上,再经适应性改造后,水分可降
至小于1.5%;也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。
三、立式烘干机经济特点:
与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。立式烘干机大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。
四、主要技术参数:
| 型号规格 |
初水分 (%) |
终水分 (%) |
煤 耗 (kg/t) |
电 耗 (kw/t) |
生产能力 (t/h) |
设备重量 (t) |
| LH-2012 |
25% |
2% |
6~7.8 |
2~3 |
8~10 |
17 |
| LH-2014 |
25% |
2% |
7~8.6 |
1.8~2.6 |
9~12 |
19 |
| LH-2016 |
25% |
2% |
8~11 |
1.6~2.2 |
10~14 |
21 |
| LH-2216 |
25% |
2% |
9~12 |
1.5~2.1 |
12~15 |
26 |
| LH-2218 |
25% |
2% |
10~13 |
1.5~2.0 |
14~16 |
28 |
| LH-2220 |
25% |
2% |
11~13.8 |
1.4~1.8 |
15~17 |
30 |
| LH-2222 |
25% |
2% |
13~15 |
1.4~1.6 |
16~19 |
32 |
| LH-2516 |
25% |
2% |
17~22 |
1.4~1.6 |
18~26 |
38 |
| LH-3018 |
25% |
2% |
22~27 |
1.4~1.8 |
23~32 |
45 |