产品类型：双组分环氧聚酰胺底漆。
产品简介：本产品是性能优异的通用防锈底漆，具有非常好的耐盐水、耐淡水、耐碱、耐弱酸和耐溶剂性能。固化后的漆膜坚硬致密，具有很好的耐磨性。
推荐用途：可作为防锈底漆，适用于喷砂处理的钢材表面; 稀释40%可作为无机富锌涂层的粘结涂层，同时也适用于合金钢材和铝材底材。广泛应用于石化、海洋平台和船舶工业。
注意事项：不能用于强酸环境和粉化非常严重的地方。
耐化学性： 溅、溢 烟、雾 酸 碱 溶剂 盐水 淡水 好 好 很好 优异 优异 很好 优异 优异 优异 优异
耐温性：连续：20℃；间歇：150℃
柔韧性：好。
耐磨性：很好。
底材：适用于钢材、铝材、合金钢材、无机富锌涂层、混凝土或喷砂至Sa2.5级以上的钢铁表面。
面漆要求：可复涂以环氧、酚醛、乙烯、丙烯酸、有机硅、氯化橡胶类涂层或其它推荐涂层。
体积固含：50±2% 每道膜厚，µm 理论涂布率，㎡/l 干膜 湿膜 1 30-200 60-400 16.7-2.5 2 100 200 5.0
1、推荐膜厚（下限-上限）。 2、标准膜厚。 颜色：红色，灰色。 光泽：平光。 闪点：25℃（混合后）。
表面处理：用沾有稀释剂的碎布除净表面油污。
钢材表面：喷砂处理至Sa 2.5（ISO 8501-1）级以上。也可采用超高压水喷射清洁至少达到CHB2 M。
混凝土表面：通常用于洁净、干燥的混凝土表面。混凝土必须至少固化28天（20℃和50% R.H）或在喷漆前得到相同程度的固化。
混合：各组分搅拌均匀，再将两组分按A组分：B组分=2：1（体积比）混合，并搅拌均匀，推荐使用机器搅拌。
熟化期：混合熟化大约10分钟后再使用。
稀释：№.15稀释剂，最大用量为40%。
清洗：№.2稀释剂。
适用期：6小时（20℃时）,且随环境温度升高而缩短。
施工温度： 底材 表面 正常温度 最低温度 最高温度 15-30℃ 5℃ 40℃ 15-30℃ 5℃ 75℃ 温度 湿度 正常温度 下 限 上 限 15-30℃ 5℃ 50℃ 35-80% 0% 85% 底材表面温度应比空气露点至少高3℃，否则不能施工。 无
气喷涂参数：喷嘴孔径：0.015-0.021″。
喷嘴压力:140㎏/cm2（2000psi）。 小面积施工或修补可采用刷涂或辊涂。
复涂/固化时间: 温度 最小复涂间隔 最大复涂间隔 完全固化 5℃ 15℃ 25℃ 30℃ 20 小时 15小时 5小时 3小时 60天 40天 30天 15天 21天 14天 10天 5天
储存寿命：1年（阴冷干燥处）。
注意事项：该产品仅允许与其他推荐的系列产品配套使用或仅作单层使用。否则必须得到四海化工的正式认可。 声明：本手册提供的信息基于我们实验室和实践中所取得的知识,但由于油漆的使用通常都是在我们的控制之外，我们仅保证油漆本身的质量，我们保留不提前通知而修改提供数据的权利。
