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WX-988-2型钢铁件中温磷化剂
一、用途
本品为锌锰系磷化，主要用于钢铁零部件的最终防腐处理和减磨自润滑处理，如齿轮、轴、传动件等摩擦件等。
二、特点
本品防腐性能佳，润滑性好，已达到欧洲工程标准，现已在汽车行业得到广泛应用。
三、技术指标
色泽
外观
状态
pH值
比重
机械杂质
淡绿色
透明
液体
<1
1.508±0.02
<0.1%±0.02%
四、工艺说明
使用时将本品与水按1：8（容积比）加水稀释成工作液，并且每升工作液加0.4~0.6克亚硝酸钠，搅拌均匀后升温至60~70°C即可使用，磷化时间10分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。
1．测试：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙
指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N
氢氧化钠毫升数乘2为Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2．最佳工作状态：Fa：6~10，Ta：60~100，酸比（Ta/Fa）：10~15，酸比12为最佳。
使用温度：60~70°C，处理时间：10~15分钟。
3．调整：当Fa<6或Ta<60时，应补加浓缩液，补加量一般为工作液容积的4~6%，每次补加浓缩液时还须补加亚硝酸钠0.1~0.2克/升；当Ta>100时补加水；当Fa>10时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，游离酸度降低1个点。
4．根据处理量的多少，数个工作日后，在升温前清理槽内底部的沉淀物，不得将该沉淀物直接倒入下水道，应将其放置于指定地方晾干再行处理。
五、工艺流程
1．黑色磷化工艺：
除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®水洗®着色®水洗®磷化®水洗
®热水洗®浸脱水防锈油
2．普通磷化工艺：
除油®水洗®除油®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗
®浸脱水防锈油
六、包装、储存
30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处，防止日晒、高温，长期保存不变质。
