一、组成 由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份漆。
二、特性 有较好的附着力,耐化学药品性,具有良好的机械性能和耐盐雾性,耐海水、耐溶剂等性能。
三、用途 适用于金属,轻金属表面防腐涂装,也可用于钢结构表面,混凝土表面的涂装。
四、技术要求项目 | 指标 |
漆膜颜色 | 符合标准,在色差范围内 |
细度um≤ | 20 |
固体含量% | 50-60 |
柔韧性mm | 1 |
冲击强度kg·cm≥ | 50 |
硬度≥ | 0.5 |
干燥时间h | 表干≤6;实干≤24;完全固化7天。 |
耐水性(浸24h) | 允许变白,2h恢复 |
耐碱性(浸于40%KOH溶液24h) | 无变化 |
五、施工参考 1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份彻底搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。
7、涂装间隔:
底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
最短间隔h | 36 | 24 | 12 |
8、干膜厚度(推荐)70-100um
六、运输、贮存 1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
七、安全防护 施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。