主臂
QY55H为五节U型截面主臂。伸缩系统包括两个伸缩液压缸和两套伸缩用钢丝绳，装有平衡阀。吊臂伸缩具有2种模式，2节臂首先伸出或3至顶节臂首先同步伸出。这两种伸缩方式起重性能是不同的，第一种强度更好，第二种稳定性更好，我们向客户分别提供了两种方式下的起重性能，客户可以根据不同的作业状态自行选择，这样可以使我们的产品得到更加合理充分的利用。
国际先进的U型截面主臂和优质高强钢材，有效的降低了吊臂重量，提高了承载能力，使起重机具有更强大的起重性能；同时改进的吊臂截面形状还减少了大量的焊接工序，全方位增加了板材应力和韧性，防止产生局部应力，比传统设计更加合理，可靠，安全，降低故障发生率，使产品持久高效。
副臂
QY55H为一节9.5米的桁架副臂和一节6.5米的箱形副臂，国内同级别产品副臂最长，起重性能最高。可安装三种变化倾角（0º/20º/40º），有效地增大作业范围。副臂存放在主臂的侧方。
臂端单滑轮
安装在主臂顶端的单滑轮，可用于单股绳作业以提高工作效率。
吊臂变幅机构
由一个双作用油缸驱动，油缸设有平衡阀。其中变幅速度可自动减慢，并具有缓慢停止功能。
主副起升机构
采用内置式行星齿轮减速器的可变速型起升机构，装有双折线绳槽卷筒和阻旋转钢丝绳，有效防止卷扬乱绳；应用变量马达使起升机构速度可进行比例调节，实现重载低速、轻载高速等多种速度，主起升机构内置常闭式制动器，并带有平衡阀。能与副起升机构分别独立控制。
回转
由轴向柱塞液压马达通过行星减速器驱动，转台在回转支承上连续360º回转。有自由滑转和自动对中功能。装有回转脚制动踏板，方便操作者回转作业时可靠定位的同时，使回转作业更安全。装备的手操作回转锁，使行车更安全。其中QY55H具有自动减速和缓慢停止功能。
液压系统
由发动机通过PTO带动4联齿轮泵；由液控先导压力控制的负载敏感多路换向阀装有整体压力溢流阀，合理分配各机构所需流量；系统装有空冷型油冷却器满足各种恶劣工作环境的需求，主油路、回转油路和控制油路压力分别用三块压力表显示，使操作者更清晰明了。
起重机操纵室
采用液压先导控制技术，通过左右两个万向操纵手柄操作整车的回转、变幅、主卷扬、伸缩或副卷扬，改善了起重机动作的微动性能和操作舒适性。控制元件采用集成化模块化设计，系统能量损失小，效率高。高精度硬度，卡套式接头，提高液压系统清洁度，避免渗漏，保证系统的高可靠性。
注重人机工程的设计，体现以人为本的设计思想。产品外形美观，操作平稳舒适方便，安全装置可靠，符合国家标准。
支腿
有4个H型液压控制支腿，能在起重机两侧对每个支腿同时操作或单独操作。备有水平仪。支腿盘与支腿装在一起，能缩进车体内部，每个支腿均装有液控单向阀。
其中主臂作业有3种支腿跨度
全伸……6,800 mm
中间伸出……4,600 mm
最小伸出……2,390 mm
副臂作业有2种支腿跨度
全伸……6,800mm
中间伸出……4,600mm
我们向客户分别提供不同支腿伸出状态下的性能参数，这样更方便客户在场地有限的工况下作业，这也是我们产品优于同类产品的特点之一。
力矩限制器
选用引进德国PAT公司一流技术的全自动力矩限制器系统，主体设置在起重机操纵室内，三色警示灯置于操纵室外。采用大屏幕液晶显示操作数据，可对操作工况进行进行实时监控，任何恶劣环境都能为用户提供及时有效的操作信息，完善仪表检测，故障自检断，报警功能，功能齐全的控制开关及照明装置，当发生超载及过卷，过放现象时，即时切断液压动力系统，有效保护操作者及设备的安全。
前支腿
第五条液压支腿安装在车架前方，可使起重机在360º范围内进行起重作业。第五支腿装有单向阀、伸出检测开关和过载检测开关。
二．总结
整机的结构、液压和电控设计及制造具有国际领先水平。
起重机各密封件采用德国原装进口件。
强劲的东风康明斯发动机，排放达到国Ⅲ标准。
五节伸缩式U形主臂行业最长，双缸双绳伸缩机构，吊重能力强。
二节折叠式副臂行业最长，具有三种安装补偿角，作业范围广。
变幅油缸稳定性好。
工作速度快，效率高。
起升高度大。
