产品介绍机器用途及特点1、用途：SJ系列单螺杆塑料挤出机是塑性塑料挤出型的机器，调换各种形式的机头（口模、芯模）与相应的辅机配套使用，即可将软、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料进行管、棒、带行、吹塑薄膜、拉线、吹瓶及包制电线、电缆、绝缘层生产。
2、特点：
2.1采用变频调速节能电动机，是一种交流恒转矩调速电机，通过变频器进行控制而达到无极调速，具有调速范围广、省电、控制功率小、启动性能好、力矩大等特点。
2.2使用高硬度齿轮减速箱，传动可靠、维修方便、适用于长期工作。
2.3塑化螺杆设计合理，在高速状态下，物料也不易分解，此螺杆可加速物料的熔化，减小压力波动，使得制品均匀，生产产量高。
2.4料斗室加料段设有KTV衬套，可加快颗粒传送率，从而使挤出机性能稳定。
2.5设有双通道温度自动控制仪，加热时温度波动小，根据不同塑料的加工工艺，选择理想的加热温度，并能自动控制机头、机筒的温度。
2.6冷却风机直接与加热圈相连，提高机筒的冷却效果。性能参数主要技术参数（仅供参考）1、 螺杆直径（mm）:
1202、 螺杆转数（r/min）:
10-443、 挤出机中心高（mm）：
11004、 主电机功率（kw）：
755、 齿轮减速箱速比（I）：
15. 756、 皮带轮减速比（I）：
1：
1.847、 冷却风机功率（W）：
2508、 机筒加热总功率（KW）：
30使用及维护维护保养与注意事项1. 机器要有专业技术人员操作。
2. 机器一般不允许在空载下运转，以免螺杆和机筒刮毛，必要时加机油。
3. 注意检查机器传动部分皮带的涨紧度。
4. 检查齿轮减速箱的标准油位。
5. 检查所有螺钉的禁锢情况。
6. 检查所有仪表和指示表。
7. 检查分流板。
8. 机器各润滑点按期加注润滑剂，减速箱加注中级压220号齿轮油，以后视工作环境一般每半年一次。
9. 严防钢杂质、小物件等落入机筒中，以免螺杆机筒损坏。
10. 经常检查热电偶是否损坏，如有损坏应立即更换。
11. 经常检查仪表指针在罗盘内动作是否有呆滞、卡住的现象。其他说明挤出机操作工安全生产注意事项1、 未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操作挤出机生产。
2、 视力不佳、反应迟钝者不能上岗操作。
3、 开车前做好设备周围环境卫生，设备周围不许堆放与生产无关的物品。
4、 生产前检查挤出机各安全设置有无损坏，试验是否能有效工作。检查各连接螺栓有无松动，各安全防护装置是否牢固。
5、 检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油。
6、 机筒和模具的加热恒温时间要保证，严防料温达不到工艺要求开车生产。
7、 开动螺杆驱动电动机前要用手板支V带轮，应转动灵活，无阻滞现象。
8、 螺杆空运转时间不能超过2~3min。
9、 机筒加料前要检查机筒、料斗，不许有任何异物存在；原料中应无金属、砂粒一类杂质，防止损坏螺杆。
10、 螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值内，才允许向机筒内加料，加料时应先少量均匀加料。
11、 进行模具间隙调整或清除污料时，操作工要戴好手套，不许正面对着机筒、模具，防止熔料喷出模具烫伤身体。
12、 挤出机开车运行中不许进行维修，此时设备上也不许有人做任何工作。交易说明公司常年有现货供应 款到发货