过滤袋筒状自动化缝纫生产线包括自动放料、自动缝纫、储料部分、自动定长

切断、主控制五个部分。

一、自动放料部分：包括光电监控装置和刹车功能。刹车装置确保布卷不自由

    放料；光电监控装置确保随着缝纫速度的变化而提供适当数量的布料。

二、自动缝纫部分：主缝纫机采用于日本重机M1261机器跟国产机器两款可供广大用户选择。

    针间距3.2/3.2mm，针迹长度:3～4 mm；缝纫速度7～10m /分钟；根据不同的

    布料与缝线，缝纫速度可调节；附带机针吹冷风装置、气动压脚装置、无纺布

    布料引导部件（根据需要，可选配硅油自动喷射装置）。

  本生产线具备机织布自动缝纫能力，但必须增配成套机织布专用附件。

三、储料部分：缝好的布袋经过这部分储存，确保前面的缝纫与后面的切断、推料

   不干涉而导致整个系统停顿。

四、自动定长切断部分：设置布袋长度，达到设定长度时自动切断（定长精度 2mm），并将布袋推离生产线，放在堆料台上等待检验。

五、主控制部分：采用可编程控制器（PLC）控制气动元件、变频器、光电传感器等，使整个系统协调一致、自动运行，并显示当日出产数量。

六、关键元器件选用日本，韩国等国家公司的产品，确保系统运行稳定、延长使用寿命。