YK-50吨直热式沥青加热储存罐
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1000型沥青拌和机配套:2台50吨沥青罐。
1000型拌合机：配1台50吨沥青罐。
※主要技术参数：
1，规格尺寸：Φ2.55m×10.5m。
2，实际容量：53吨。
3，罐体形式：卧式.
4，加热方式：续煤直燃式。
5，加温时间：≤45分钟。
6，生产能力：12吨/h。
7，燃煤消耗：≤25公斤。
8，配套动力：≤6KW。
9，排放指标：符合环保标准。
※沥青罐体材质与技术：
1，罐体采用:Q235×5mm厚度钢材一体化制作而成。
2，罐两端封头采用:Q235×8mm×8mm厚度钢材一体化咬边焊接而成。
3，罐体内部采用高温产生加热器﹙专利产品﹚：锅炉板×12mm.
4，内部护罩高温系统采用5mm厚度钢材。
5，内部采用Φ159mm钢管作为热传导系统。
6，罐体留有500mm闻空,
7，罐体内部采用40×40×4型角铁作为加固支撑
8，高温快速加热泵油装置。
9，低温加热负压强制循环装置。
10，低压高温；安全卫生，采用专利技术“局部取出沥青装置”。
能从大型油罐内快速取出沥青，无需对储存罐整体加热。
11，采取“超低液位取油”技术，可取尽罐底沥青。
彻底杜绝了大型沥青储存库“最终剩余大量沥青的问题”
※附属设施：
1，2寸沥青保温泵×电机一台。
2，卸油系统：卸油池
3，三通旋塞。
4，提油管道系统。
5，排气系统。
6，沥青温度显示表。
7，沥青温度液位标。
8，4#引风机。
9，引风机电机。
10，蜗牛除尘器系统。
11，梯子。
12，配电箱
13，电加热导热油系统，
14，罐体自身电源线。
说明：
1，直热式沥青加热罐属：经济实用、可个体自主生产型设备，设备具独体自身加热系统，无需再购置其他热载体能源。可大大降低客户的成本投入。与以下两种设备相比：投资少、加热快、产量高、只需一人操作生产。
2，购置设备后，我公司负责沥青设备与拌合机的连接与设计及材料。负责沥青拌合机上的：计量桶、阀门、管道的保温问题。
DK-50吨导热油式沥青加热储存罐
※主要技术参数：
1，规格尺寸：Φ2.55m×10.5m,
2，实际容量：53吨，
3，罐体形式：卧式，
4，加热方式：导热油，
5，加热时间：≤3小时，
6，生产能力：12吨/小时，
※沥青罐体材质与技术：
1，罐体采用：Q235×5mm厚度钢材一体化制作而成。
2，罐两端封头采用：Q235×8mm×8mm厚度钢材一体化咬边焊接而成。
3，罐体内部导热油管道采用Φ57mm无缝钢管焊接。
4，内部护罩高温系统采用5mm厚度钢材。
5，罐体留有500mm闻空,
6，罐体内部采用40×40×4型角铁作为加固支撑
※加热管道(专利技术)：
1，罐体内部导热油管道采用Φ57mm无缝钢管焊接。
2，高温快速加热泵油装置。
3，低温加热负压强制循环装置。
4，低压高温；安全卫生，采用专利技术“局部取出沥青装置”。
能从大型油罐内快速取出沥青，无需对储存罐整体加热。
5，采取“超低液位取油”技术，可取尽罐底沥青。
彻底杜绝了大型沥青储存库“最终剩余大量沥青的问题”
※设备保温:
1，全方位保温采用压实100mm厚度的岩棉保温层。
2，罐体表面采用扁铁支撑；彩钢瓦外包装，冲压螺丝加固。
3，降温小于1℃／h。
5.为检修方便罐体上部安装一个Φ500mm的人空带人孔盖。
※设备附属设施：
1，沥青卸车装置。
2，沥青保温泵。
3，保温三通旋塞。
4，保温二通旋塞。
5，导热油截止阀。
6，设备外部导热油管道连接。
7，设备外部沥青管道保温连接。
※设备配件：
1，沥青温度显示表。
2，沥青液位显示标。
3，梯子。
4，围栏。
5，电源线。
6，管件。
7，弯头、法兰、钢垫、螺丝、自主螺丝、(大量)。
说明：
1，
导热油沥青加热罐属:沥青储存设备,自身不具备加热生产功能。如需加热生产还要购置一套完整的：导热油有机热载体锅炉，通过燃煤加温或燃油加温达到高温沥青的产出。同时还需大量的管道连接系统。
2，
与直热式沥青罐相比：成本投入较高，
3，
购置设备后，我公司负责沥青设备与拌合机的连接与设计及材料。负责沥青拌合机上的：计量桶、阀门、管道的保温问题。
