活性印花糊料GZHL-8002

特点与优点：该印花糊料不仅成糊率高，流变性、触变性、抱水性、过网性及抗稀释性、耐盐性、耐碱性都非常优良，克服了传统海藻酸钠印花糊料在印花过程中得色量低、鲜艳度不高、透网性差、原糊保存时间短等缺点，且性价比远优于海藻酸钠，是目前国内最先进的印花糊料类产品。

理化指标：

外观：微黄色粉末        水份：≤10%

离子型：阴离子            PH值：1%，8.0-12.0

粘度：20℃，5%≥50.000mPa.s; 8%≥100.000mPa.s（NDJ-8S，4#转子，6r/min）

抱水性：≤0.25mm/5min

溶解性：冷水快速溶解

淀粉醚取代度：≥0.8

原糊存放时间：30天内

脱糊性：好

相容性：与海藻酸钠、活性染料、阴非离子类合成增稠剂及印染助剂的相容性良好。

适用范围：

适用染料：活性染料

适用工艺：按常规印花工艺进行

适应设备：圆网、平网机及手工台板的印花

蒸化工艺：对高温高压蒸化或连续式蒸化机均适宜

适用面料：GZHL-8002糊料适合于中高档纤维素纤维织物印花，也适合于中低档纤维素纤维织物印花。

使用方法：

1、 该复合糊料与海藻酸钠糊料使用方法一样，无需改变工艺。

2、 也可先将纯碱、小苏打、防染盐S、尿素直接加入用六偏磷酸钠软化好的冷水中，搅拌至物料完全溶解后，再将糊料缓缓撒入水中，搅拌速度1500r/min，搅拌时间60分钟，使糊料完全溶解，制成原糊。

3、 原糊放置8-12小时后，再滤入染液，混合搅拌均匀后即可上机使用。

4、 将GZHL-8002糊料用于中高档纤维素纤维织物印花时，可加入10-20%海藻酸钠复配使用。

注意事项：

1、 根据工艺和面料薄厚的不同需求，可适量调整糊料制作或使用比例，大样通过后上机使用。

2、 针对所使用的不同染料及印花工艺，对助剂用量可酌情增减。

3、 糊料中加入Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子后，粘度会下降，打浆时建议使用塑料桶或不锈钢桶。

4、 用热水打原糊和色浆，会导致糊料粘度降低。热水溶解染液要降温（40℃）后，再滤入原糊。

5、 配好的色将应当天使用，不宜长期保存。