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轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料

并采用不同的热处理规范；如调质、正火、淬火等；以获得一定的强度、韧性


和耐磨性。40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质；或正火后，可


得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后


表面硬度可达45～52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类


零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧


钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐


疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴；例


如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴；可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面


氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧


性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。40Cr广泛


用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不


好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越

的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

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