HP多缸液压圆锥破碎机

　　HP系列多缸液压圆锥破碎机是引进德国最新技术而开发的具有世界先进水平的高能圆锥破碎机。该机通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，破碎粒度均匀。双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔，并且在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，避免了弹簧圆锥破碎机需要停机维护的操作。破碎腔体采用高性能非接触式迷宫密封件，提高了阻挡粉尘的可靠性，降低了铁污染和设备的磨损周期，加上机身携带的独特稀油润滑系统，大大提高了设备使用寿命。

特点与优势

HP系列液压高效液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性：

　　1、 破碎比大、生产效率高——将更高的转速与冲程结合，使HP破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。

　　2、易损件消耗少、运行成本低——结果合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。应用于大型石料厂中，解决了反击破的平均破碎比小、能耗大，锤头、反击板、衬板磨损较快的缺点。

　　3、 层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

    注意事项

      HP系列液压圆锥破碎机的生产能力表可作为正常发挥HP系列破碎机生产能力的参照。破碎机是生产线中的一个组成部分。因此它的性能受给料机、皮带机、振动筛、电动机、传动部件及料仓是否正确选择和操作影响。

　　所以使用时注意以下因素可提高液压圆锥破碎机的生产能力和性能：

　　●针对所破碎的物料正确的选择破碎腔；

　　●给料粒度配比适当；

　　●在破碎腔360度范围内给料分布均匀；

　　●自动控制装置；

　　●破碎机排料区通畅；

　　●输送带的规格与破碎机的处理能力相适应；

　　●适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格；

　　而降低液压圆锥破碎机的生产能力的因素有：

　　●给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10%；

　　●给料中含有粘性物料；

　　●缺少给料控制；

　　●沿破碎腔周围的给料分布不均匀；

　　●未使用推荐的功率；

　　●系统筛分能力不足；

　　●破碎机排料区不通畅；

　　●物料过硬或过于坚韧。

安装与维护：

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

安装试车

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

机器维护

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

　　3、注意机器各部位的工作是否正常．

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 。