设备：WD-D1微机控制电子万能材料试验机

一.技术说明及使用范围

1．微机控制电子万能材料试验机（简称电子拉力试验机）,可对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，可进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测,广泛用于航天航空、电线电缆、石油化工、机械制造、车辆制造、纺织纤维、塑料薄膜、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。完全满足GB/T 1649-1996标准。

2．采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据，绘制应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线，并可打印试验报告。该机使用最新控制技术，通过日本原装进口交流数字控制器，控制伺服马达带动减速机，促使高精度滚珠丝杠移动来带动试台上下移动，达到检测效果。试台能以0.001～300mm/min速度运行。在测力源上使用美国名牌原装进口高精度传感器，其精度达到0.2‰，灵敏度高，整个系统达到0.5级精度；配备计算机作为控制机，进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等。

二、技术参数

1．规格：WD-D1（2KN）(见右图)；

2．精度等级：0.5级；

3．最大负荷：2000N；

4．有效测力范围：4N-2000N

（最大负荷的0.2%～100%）；

5．测力精度 ：示值的±0.5%以内；

6．试验力分辨率：最大负荷的1/250000,

内外不分档，且全程分辨率不变；

    7．有效试验宽度：110mm；

8．有效拉伸空间：300mm；

9．速度精度：示值的±0.2%以内；

10．变形测量范围：0.2%～100%FS；

11．变形示值误差极限：示值的±0.5%以内；

12．变形分辨力：最大变形的1/±250000；

13．位移示值误差极限：示值的±1%以内；

14．位移分辨率：0.5μm；

15．控制系统

 A．Windows2000/XP操作平台，全自动程序控制；

  B．具有试验力、峰值、试样变形、位移、试验曲线的屏幕显示功能；

  C．停车模式：负荷衰减、定位移等；

D．自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；

E．自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量的精度；

F．自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失；

G．自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动化，也可手动变化；

H．自动校验：系统可自动实现示值的准确标定；

I．测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；

J．显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

K．结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

L．曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；

M．结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大，呈现一组试样的分析比较；

N．曲线选择：可根据选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；

O．批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

P．试验报告（标准格式，可根据客户要求修改成需要的格式）

①拉伸：最大力、拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量等。

（也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印。）
   17．适用标准与数据处理：
      A．用户可以定制符合国家标准或其它标准要求的数据处理软件；
      B．试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
   18．安全保护装置：
      A．当试验力超过最大负荷的10%时，过载保护，系统自动卸载；
      B．当横梁升起达到上、下极限位置时，行程保护，伺服电机自动停机；
      C．具有过流、过压、超温保护。

19．其他：

A．电机：AC220V±10%  0.2KW；

B．主机尺寸：390×310×860mm；

C．主机重量：约40kg。

三．配置

1．2000N主机一台；

2．机内含有：

A．2000N美国全力高精度拉压传感器一支（精度FS±0.2‰）（可现场验货）；

B．日本松下全数字交流伺服电机系统一套（可现场验货）；

C．高精度减速系统一套（可现场验货）；

D．中外合资产高精度滚珠丝杠一根（可现场验货）；

3．测控系统及软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、JIP等标准及其他行业标准编制）；

4．夹具配置：

       通用弯曲夹具一套；（可跟据样品设计夹具）

5、 随机工具、使用说明书、安装手册等各一套。