螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒和小块状物料。环境温度为-20～50℃，物料温度小于250℃，输送长度小于100m。螺旋输送与其它输送设备相比，具有横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、制造成本低等优点。特点：1)       采用多节盘根密封
　　加大螺旋密封性能，采用多节盘根、油浴润滑、轴承外置等方式，保证设备长时间使用中，不漏料、润滑好和延长设备的使用寿命。 2)       保证螺旋体同轴度工艺        对螺旋体同轴度调整完成后，为保证较好的精度，再对螺旋体整体机加工，以达到对螺旋体更佳的同轴精度，进而减少设备部件之间的磨损。 3)       采用自润滑式吊轴瓦对长距离螺旋设备，中间机壳内的吊轴瓦采用自润滑轴承，加强吊轴瓦在恶劣的工况环境下具备较好的润滑，以减少设备的故障和维修。 4)       改善设备的拆卸方式以便于维修
　　对管状螺旋尾部采用双基座结构和卸装孔，便于螺旋的安装、拆卸和维护
螺旋输送机选型方案:1.     功率计算:    轴功率P=Q*(ω0*L±H)/367+DL/20
电机功率P0=PJ/h(Kw)
式中：H  -垂直投影高度（m）　　ω0－物料阻尼系数    
　　　L －水平投影长度 (m)　　  D –螺旋叶片直径（m）         h －传动效率（一般为0.85～0.95）参考数据：
物料特征 物料典型例子 物料阻尼系数
ω0
干的&无磨琢性 粮食、谷物、煤粉、面粉 1.2
湿的&无磨琢性 棉子、麦芽、糖块、石英粉 1.5
半磨琢性 纯碱、块煤、食盐 2.5
磨琢性 卵石、砂、水泥、焦炭 3.2
粘性&强磨琢性 炉灰、造型土、石灰、硫、砂糖、矿砂 4
2     由输送能力选型：LS型：
　　适合输送粉状物料和小的粒状物料，速度范围13-140r/min

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