高压微粉磨性能特点：
1、 与气流磨相比适用范围更大。
2、 与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。
4、 投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一。
5、 进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉。
6、 重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。
高压微粉磨结构特征：
京维重工生产的高压微粉磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。高压微粉磨工作过程：
高压微粉磨研磨的物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压微粉磨维修与保养：
1、 主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 承在安装时要保证适当的游隙。
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高压微粉磨维修与保养：
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高压微粉磨型号参数 |
微粉88 Micropowder88 |
微粉83 Micropowder83 |
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进料粒度（毫米） |
≤20 |
≤20 |
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成品粒度（毫米） |
0.125-0.010 |
0.125-0.010 |
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不同物料班产量 |
1-20 |
0.5-12 |
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中心轴转速（转/分） |
160 |
160 |
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磨环内径（mm） |
880 |
830 |
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磨辊直径（mm） |
300 |
270 |
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磨辊与磨环高度（mm） |
160 |
150 |
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主机电机（KW） |
y225m-8-22 |
y225m-8-22 |
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风机电机（KW） |
y180m-4-18.5 |
y160L-4-15 |
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分析器电机（KW） |
yc20-4A-4.0 |
yc120-4A-4 |
