D856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。3.2 4.0
D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。3.2 4.0
D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 3.2 4.0
D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 3.2 4.0
D－667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。3.2 4.0
高铬铸铁耐磨焊条: 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高，组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体，能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等，适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。
3.2 4.0
D707
耐磨焊条D707 符合 GB EDW-A-15 说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱 机械设备等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊层硬度:HRC≥85 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊.
2、D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷.
3、D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
4、D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
5、D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Mo V 其它
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
6、D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口专用焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。
D680/D687
说明：D680/D687是低氢型药皮、铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条。采用直流反接，电弧稳定，飞溅一般，渣少，脱渣容易。堆焊层即使用硬质合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途：用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
产品牌号： D327 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrMoWV-A1-15
D327 铬钨钼钒冷冲模焊焊条
符合：GB EDRCrMoWV-A1-15
说明：
D327是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用来堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前须将工件预热至300℃以上，以免开裂。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr W Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00-10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04
堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥55
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 160-190 190-230
0
说明：
D127为低氢型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面。如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度:HRC≥28
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-180 180-220
产品牌号： D132 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A2-03
详细说明：
D132 铬钼型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMo-A2-03
说明：
D132是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或及低合金钢机件表面。特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补之用。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤3.00 ≤1.50
堆焊层硬度:HRC≥30
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
产品牌号： D172 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A3-03
详细说明：
D172 铬钼型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMo-A3-03
说明：
D172是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧梨，矿山机械等磨损件。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度:HRC≥40
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
产品牌号： D212 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A4-03
详细说明：
D212 铬钼型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMo-A4-03
说明：
D212是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等件。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
0.30-0．60 ≤5.00 ≤4.00
堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
产品牌号： D207 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMnSi-15
详细说明：
D207 铬锰硅型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMnSi-15
说明：
D207是低氢钠型药皮的堆焊焊条。采用直流反接。
用途：
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Cr Si 其他元素总量
0.50-1．00 ≤2.50 ≤3.50 ≤1.00 ≤1.00
堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-160 180-220
产品牌号： D237 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMoV-A1-15
详细说明：
D237 铬钼钒型堆焊焊条
符合：GB EDPCrMoV-A1-15
说明：
D237是低氢钠型药皮铬钼钒堆焊焊条。采用直流反接。
用途：
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗矿山机械零件等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo V 其他元素总量
0.30-0．60 8.00-10．00 ≤3.00 ≤0.50-1.00 ≤4.00
堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-180 180-220
