3、施工工艺：

可手工涂抹或浇注也可喷涂或无气喷涂：

①手工涂抹时可先将A组分预热至50—60℃，待料有一定流动性后，充分搅拌均匀，再倒出一定量（如每次可1—2kg），然后按比例加入B组分充分搅拌混合后，在常温下（15℃—25℃或25℃—35℃），采用刮、抹等工具将涂料施工至已处理好的基面上（当室温20℃以下时，基面最好有一定程度的预热），施工厚度每次约为150µm~250µm。

②无气喷涂：

先将A组分料加热至一定温度（50~60℃范围，视不同品种而定），在保持该温度下，加入B组分和酮类溶剂如甲乙酮、甲基异丁基酮和丙酮等（按A组分的5—10%重量比）充分搅拌混合均匀；

然后进行无气喷涂施工，喷涂厚度一般在150µm~200µm，以保证不流挂和无气泡，喷涂后应在常温下用风机对涂层进行吹扫，一般12—24小时，为在凝胶前尽可能除去涂层中的溶剂，避免造成溶剂对涂层性能的影响；

待第一道涂层凝胶后再进行第二道喷涂，工艺同第一道涂层；

每次施工后应及时用酮类溶剂清洗工具和喷涂系统。

③浇注工艺：

加热一定量的A组分（约1—3kg）至50—60℃，在慢速搅拌下加入规定量的B组分，快速混合均匀，最好能予以抽真空脱泡处理，然后快速倒入所浇注的模具里（模具需加热至50—60℃并抽真空脱泡）。

④有气喷涂一般不推荐，因其涂膜各项性能指标要较无气喷涂工艺有一定程度的降低。若要进行，应加更多的酮类稀释剂，并操作中注意采取必要的安全防范措施。

4、应用基面：

碳钢、不锈钢结构或混凝土等均可，可按常规防腐施工规程对基面进行处理；

推荐厚度  碳钢：300µm~400µm

混凝土：400µm~500µm