概述：油样通过LCM抽取后，一旦与LCM动态在线连接，LaserCM盒内的单点源激光(SPSL)，对通过采样视窗的颗粒进行计数，其结果按照颗粒的尺寸存储在6个微米通道之一的随机计算机内，并以普遍接受的ISO或NAS标准显示在手持式液晶显示器上。
特征&优势: 测试时间: 2 分钟 颗粒计数: ACFTD校准： 2+, 5+, 15+, 25+, 50+ ,100+ 微米 MTD校准： 4+, 6+, 14+, 21+, 38+ ,70+ 微米 国际代码: ISO 7-22, NAS 0-12 数据检索: 数据存储功能，便于测试结果搜索 最大工作压力: 420 bar 最大流量: LCM与system配合使用，流量可达400l/min；与SPS配合使用，流量可更高。(咨询派克) 工作条件: LaserCM可以在线监测，不耽误系统工作时间。 电脑兼容性: 配有RS232计算机串行接口@9600波特率 ● LaserCM微处理控制器集成了自诊断功能，确保实现有效测试。 ● LaserCM作为油液污染的常规测试工具，既节约时间又节约成本。 ● LaserCM可以实现在线监测， 降低了系统的停机时间 ● 通过LCD手持器对存储的测试结果进行数据检索 ● 通过LCD手持器可存储300个测试结果 ● 绝对便携式结构，可方便的用于现场和实验室 ● DAT μm数据下载软件可实现数据趋势分析， 为LaserCM免费升级 ● 自动校准提示 ● 2分钟测试周期，即可获得快速、精确的结果 ● 提供内置打印机，可用于数据的硬拷贝 ● 配有RS232系列计算机串行接口 ● 可选条形码读取器，实现手持器数据输入 ● 继电器输出信号用于控制外围设备，如：通过内置继电器开关控制离线过滤设备。 ● 遍布世界的服务和技术支持。 ● 派克服务中心提供校准服务，一年一次。 技术参数： 壳体：Lexan(聚碳酸酯)，结构泡沫和丙烯腈材料 手持器：ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、机械元件-黄铜。电镀钢，不锈钢和铝氟橡胶密封、尼龙软管 (纤维B编织小孔)、不锈钢软管接口1.2m软管 System20传感器：最大流量380 l/min， 采用单点取样器：流量更高 可充电电池组、12V直流电源、快速熔断器、独有的光学扫描系统、不锈钢板封装的粘合玻璃光学窗口 通道分析 (4+,6+,14+,21+,38+,70+)或(2+,5+,15+,25+,50+,100+)微米 分析范围：ISO 7-22(NAS 0-12)、32字符点阵液晶显示器(LCD)、字母数字键盘、数据检索、按照ISO标准标定* 粘度范围：2~100cSt 对于单点取样器：2~500cSt. 工作温度：+5~+80°C 环境温度：+5~+40°C 测试周期：2分钟测试周期 内存容量：300测试内存、 电源：12V直流调节电源输入 电 池：6 X 1.5D、 溶 剂：矿物基和石油基油兼容性 最大压力：420 bar(6000psi) 内置16位打印机、RS232电脑串行接口、 高级静态测试记录器(Astra)重量Kg： 5 机体重量Kg： 8、 DATUM软件和电缆连接包、 气候保护外罩、 CE认证、 自动记录
