洛阳国润管业有限公司专业为矿山、冶金等行业供应尾矿耐磨管、超高分子最聚乙烯尾矿管等管道，采用超高分子量聚乙烯为原材料，通过设备挤出工艺挤压而成，平均分子量在250万以上，具有极好的耐磨特性，是普通钢管的5-7倍。
尾矿耐磨管性能：
一、耐磨性具塑料之冠，比尼龙66（66）、聚四氟乙烯高4倍，是碳钢、不锈钢的7－10倍；
二、冲击强度列通用工程塑料之首，为聚氯乙烯的20倍、的两倍、的五倍，且能在－196摄氏度下保持。无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂，这是其它任何塑料没有的特性；
三、冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具有消音性；
四、磨擦系数低，仅为0.07~0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其擦系数比66和聚甲醛低一半。
五、不结垢、不粘附（抗粘附能力可与聚四氟乙烯媲美），因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%；
六、化学稳定性好，具有优良的耐化学药品性；
七、优良的憎水性，吸水率小於0.01%，仅为的1%；
八、优良的抗内压强度，耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
九、卫生、无毒，可接触食品和药物；
十、良好的耐候性和抗老化性。超高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少，且分子量大，本身就具有很好的稳定性。通过添加适当助剂更使得超高管材使用寿命大大超过普通聚乙烯管材。使用60年左右，超高管材仍可保持70以上的机械性能；
十一、易连接、安装方便；
十二、经济效益高，超高管材的安装费用比传统材料低得多，加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较，经济效益是钢管的4－6倍。
冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个[19]。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
近期部分工程案例：
中国黄金集团黔西南金龙黄金矿业尾矿管道项目（1500m
?159超高分子量聚乙烯复合管）
栾川发恩德钼矿有限公司尾矿管道项目
（1500m
?325超高分子量聚乙烯复合管）
四川南江五铜包铁矿尾矿管道项目（3200m
?159超高分子量聚乙烯管
）
中国黄金集团黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管项目（2000m
?110超高分子量聚乙烯复合管）
中国黄金集团内蒙古满洲里乌山铜矿尾矿管项目（1000m
?110超高分子量聚乙烯复合管
）
湖北咸宁高强锰业有限公司（1000m
?159超高分子量聚乙烯管）
河南金源矿业有限公司尾矿管道项目
（1300m
Φ140超高分子量复合管道）
陕西白河大湾银矿
（1000mΦ108超高分子量聚乙烯管）
广州柳州灵进贸易公司
（1200mΦ159超高分子量聚乙烯管）
