一、三筒烘干机简述: 回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行,主要用于烘干,例如黄沙、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土、以及其他小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等一定湿度和粒度范围内颗粒物料、原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干

二、三筒烘干机优势和特性:
1、科学合理、高效节能。多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。
2、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,
采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。
在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
3、 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
二、三筒烘干机工作原理:
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

三、安装与维护:
安装:1、安装时应注意主机体与水平的垂直;该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、按设备的动力配置电源线和控制开关。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

维护:1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查,注意机器各部位的工作是否正常,注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
3、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
4、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除,转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

五、三筒烘干机技术参数:
| 型号m | 台时产量t/h | 台时产量t/h | 台时产量t/h | 台时产量t/h | 煤耗kg/t干料 | 功率 kw |
| 矿渣 | 粉煤灰 | 粘土 | 黄沙 |
| DH∮2.0x4 | 5-10 | 4 | 4-7 | 10-15 | 12-14 | 7.5 |
| DH∮2.0x4.5 | 12-18 | 6 | 7-10 | 15-25 | 12-14 | 11 |
| DH∮2.5x5 | 20-30 | 10 | 10-15 | 25-35 | 10-12 | 15 |
| DH∮2.5x6 | 30-35 | 15 | 15-20 | 35-45 | 10-12 | 15 |
| DH∮3.0x6 | 35-40 | 20 | 20-23 | 45-55 | 8-10 | 23 |
| DH∮3.0x7 | 40-45 | 25 | 23-25 | 55-65 | 8-10 | 23 |
| DH∮3.2x7 | 45-50 | 30 | 25-30 | 65-75 | 6-8 | 30 |
| DH∮3.2x8 | 50-60 | 35 | 30-35 | 75-85 | 6-8 | 30 |
| DH∮3.6x8 | 60-70 | 40 | 35-40 | 85-95 | 6-8 | 46 |
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