锅炉除渣剂，锅炉清焦除渣剂
主要成分：氧化剂、中和剂、膨化剂、缓蚀剂等。
应用范围：凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶、蒸汽机车等均可使用。
产品特点：本品能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，减少受热面热阻，保持受热面的清洁，提高锅炉的热效率3%以上，同时增大锅炉的出力并能够减轻清扫锅炉的劳动强度，节煤10～15%，还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。对于装有热管换热器的锅炉，也可以降低热管受热面的结焦速度，并使灰渣变得酥软而易除去。 原理：当把除渣剂喷入锅炉炉膛高温区时，迅即化为白色的药剂烟雾，附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应:
1、与高温干式焦渣发生化学反应，使焦渣变酥软易粉化，粉化的焦渣随烟气排走。
2、中和低温湿式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含钠成分溅射在焦渣硬积物上形成低熔点共熔物，使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学反应，使焦渣变得多孔酥松翘起，在气流的冲击下形成瞬间分解引爆，使焦渣自动脱落。
3、在各部位受热面上形成防腐膜，降低咽气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀，延长使用寿命。
4、防止和除去炉膛耐久砖面上的结焦，减轻除焦劳力延长耐火砖使用寿命。
5、催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。
6、使各部分受热面传热得到全面改善，提高锅炉热效率，减低能源消耗，得到较大经济效益。
使用方法：
1、用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以15～20秒为宜，最迟不得超过30秒。
2、加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。
3、燃烧温度比较高的时候加药，每天走时加药，加药时燃烧温度调到最佳为宜。
4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。
5、用量：每天投药量为所有燃料的万分之五到八。
包装规格：25Kg/箱或者编织袋。
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锅炉除渣剂，锅炉清焦除渣剂
