带材贴膜机（精密电镀的一种新工艺/电镀种类包含镍/锡/金/银/钯镍等）：

  自动贴膜机是专用于各种带材(铜/不锈钢带材)进行贴膜加工后用于精密电镀的设备，其原理是将PVC膜通过刀具切成型后贴着于不需要电镀的带材区间以起到 遮蔽的作用。本设备使电镀区域精密度高达0.1mm范围，非常有效的降低贵金属成本以及素材电镀失败成本，选镀区域不受线体的设备限制，膜厚度及均匀度可 有效控制，镀种可任意选择，电镀线可浸镀的镀种均可贴膜选镀，可以镀铜镀镍以后选镀锡或镍/金/银/钯镍等，同时使用本工艺加工出来的产品都有非常清晰的 界面，非常有效的解决通过液面选镀引起的波纹/选镀不准确/漏镀等界面不清晰的问题，适用于各种带材类电镀加工，为目前电镀厂竞争首选“利器”！

电镀贴膜机在选镀工艺中的五大优势：

优势
一、电镀区域精度高(0.1mm),加上工艺简单稳定让素材电镀失败成本大幅度降低。

贴膜电镀的产品具备非常漂亮清晰,整齐的界面，无 液面选镀的波纹缺陷，无漏镀现象，无跑模具导致

的镀偏报废素材现象， 其工艺风险就是浸镀工艺风险，为最低风险镀种，失败成本大幅度降低；

优势
二、 贵重金属成本大幅度降低，镀区精确，均匀，无渗漏电镀，金银等使用量大幅度降低。

优势
三、电镀品种可任意选择，不仅仅局限在电镀金，电镀银等品种，可以选择电镀任意可以

浸镀的镀种， 比如选镀镍，选镀锡，同时可以做到铜上选镀镍，镍上选镀金/选镀锡，同时可选镀多

个品种，中间撕膜的方式可以同时一次完成多个区域选镀（同时选镀金，选镀锡等）；

优势
四、电镀膜厚不受局限，可以具备轮式点镀优点的同时解决轮式选镀的膜厚做不到的问

题，同时因为是浸镀所以电流密度可计算很准确，其控制区域准确，膜厚均匀控制的非常好，；

优势
五、选镀区域可任意调整，不需重复的开点镀模具 ，或者改造设备，或者因为刷镀不准确而重

复的调整刷镀设备，随时可精确的改变电镀产品的电镀区域。