1200*2400mm碳钢内涂环氧树脂混床【阴阳离子交换器】YYLZJHQ

混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。

      离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。

      离子交换混床为深度脱盐设备，用于制造高纯水，产水电阻率为10-18MΩ?CM(25C),二氧化硅含量（SIO2）≤0.02mg/L, 混床分为单、双床、抛光床、双床可一用一备；可串联使用，以提高产水水质， 有效利用树脂的交换容量；当生产用水量大时，可并联使用，运行相当灵活、方便。出水电导率由高精度电阻率仪监控。

　　混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种。

系统结构

　　外壳采用优质304不锈钢或碳钢衬胶制造，内装强型或弱型阴阳离子交换树脂和大孔吸附树脂，成为阴，阳床或有机物清扫器。咨询电话：15158136980  联系人：杨小姐

系统作用

　　混床主要用来降低水中的硬度，碱度和阴阳离子，使其成为软化水或去离子水。

　　1、出水水质优良，出水pH值接近中性。　

　　2、出水水质稳定，短时间运行条件变化（如进水水质或组分、运行流速等）对混床出水水质影响不大。　

　　3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。

　　4、回收率达到100%

　　混床一般放置在电渗析器或反渗透装置之后（或直接应用于含盐量较低的水），对水进一步脱盐可制取较高纯水，广泛使用在电子、化工、医药、原子能、电力等行业。

混床

　　混床外壳制作材质有不锈钢、碳钢、防腐等，外型为园柱型，直径Φ200—2500mm，产水量从0.5t/h—98t/h。阳床装载强酸阳离子交换树脂，阴床装载强碱阴离子交换树脂，装载高度一向在1000—2400 mm，小型滤帽式设备底部没有承托层，中大型设备底部有粒度不同多级别石英砂承托层（现不建议这样做，因为酸洗的时候石英砂和酸会产生化学反应，对水质造成影响），逆流再生固定床树脂顶层有200 mm厚压脂层树脂（特殊的树脂用来覆盖下面的树脂）。有机玻璃柱运行压力≤0.15MPa，其他材质的设备运行压力≤0.6MPa。阳床配备有酸箱、酸泵再生系统，阴床配备有碱箱、碱泵再生系统。

 处理工艺树脂二次分离再生工艺

　　是将失效的混床树脂输送至树脂分离器(阳树脂再生器)，完成水力分离后，将上层的阴离子交换树脂移送

混床

至阴树脂再生器。阴阳树脂分离面附近的混合树脂输送到混杂树脂塔，然后分别再生阴阳树脂。对于混杂树脂塔内的树脂，下一次再生时将被送回到树脂分离器(阳树脂再生器)内进行二次分离。在这里，树脂分离器同时作为阳树脂再生器。

　　锥体分离再生工艺是将树脂分离器底部作成一锥体。该设备同时作为阴树脂再生器而不作为阳树脂再生器。失效树脂从混床输送到树脂分离器完成水力分层后，位于树脂分离器下部的阳树脂从锥体底部被输送到阳树脂再生器。由于树脂分离器底部为一锥形体，树脂分离界面的树脂很少，从而减少中间混合树脂的数量，提高分离效果。在输送阳树脂时，分离界面在自动控制时的自动检测常采用光电法或电导法。所谓光电法即采用光电计检测阴阳树脂颜色的深浅；而电导法则采用测量阴阳树脂输送水的电导变化，当充入W2气体的树脂输送水由阳树脂变为阴树脂时，其电导将变小。利用两种方式产生的信号变化来控制阴阳树脂界限。

　　本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。

　　运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！

混床

　　关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。静置，沉降5~10min。开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。

　　开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。

　　关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、清洗。30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1~0.15MPa，气量2~3m3/(m2·min)，混合树脂0.5~5min。关反洗排放阀、进气阀，沉降1~2min。开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水。

　　是将失效树脂从混床输送到树脂分离器内，失效树脂水力分层后，在分离器内同时对阴阳树脂进行再生。树脂分离器同时作为树脂再生器。该方式同补给水处理除盐混床完全相同。

　　再生前的准备 ：

　　1、检查失效混床各阀门关紧。

　　2、再生水箱高水位，混床酸、碱计量箱液位高。

　　3、一级除盐系统运行正常，压缩空气充足，并与值长联系准备用气。

　　4、压力表、流量表、温度表等投入正常运行。

　　1、反洗分层

　　开混床总进水阀，反洗排水阀，反洗进水阀，使树脂到上窥视孔中心线，流量以不跑树脂为准，洗至出水透明，阴阳树脂可明显分层时，缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀，使树脂完全沉降，阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗，通过碱喷射器进少量碱，当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红

　　即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。

　　2、放水项压

　　开启混床空气门，上排阀进行放水，至上排阀出水放尽（约树脂层上10cm左右）关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀，启动再生水泵，开启泵出口阀，酸混喷射器进水阀，调整流量为10t/h，进行顶压。

　　开启进碱门，开启碱混喷射器进水门，调整流量到10t/h，开混床碱计量箱出碱门，喷射器吸碱门，调整吸碱门升度使碱液浓度为 2.0－2. 5%。迸 30 × 10-2质量分数的工业碱 450Kg后，关闭吸碱门，碱计量箱出口阀。

　　继续用混床碱喷射器通水20min左右，当中排出水碱度小于0.5mmol/L时，方可进酸进行阳树脂再生。

　　开启酸混计量箱出酸门，喷射器吸酸门，调整酸液浓度在20－30%，流量为10－12t/h进 30 × 10-2质量分数的工业盐酸 400Kg左右，关闭酸计量箱出酸门及吸酸门。

　　继续用酸喷射器通水20min左右，当中排出水酸度小于0·5mmol/L 小时，进行整体串洗。

　　开空气门，开上排阀，至上排阀出水将尽（树脂层上10cm左右），关上排阀，开启工艺用气阀及混床进气减压阀（压力在0．4－0．6MPa）进气约5分钟，若树脂混合仍不充分，则再进气2分钟，甚至重复几次。关工艺用气阀及进气减压阀。i．混合后大正洗开混床进水阀，开空气阀，等空气管溢流后关空气阀，开正洗排水阀，开始大正洗至出水含sio2<20微克/L，导电 度<0．2us/cm时，大正洗结束关正洗排水阀，进水阀作备用或投入运行。