卧式，整体式新型高效节能沥青加热罐是为道路施工和养护单位设计的燃煤直热式沥青储存加温装置。该设备针对道路施工中沥青加温速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解决的问题，并从使用单位的要求出发，一改传统的设计流程，采用在沥青储存容器内对高温区进行相对封闭，高温部分进行蓄热式主动保温、热能高度集中分级利用和提高热效率等措施。实现了沥青的加热与预热，高温沥青的产出与沥预热沥青的补充在封闭状态下等量、同步＝自动进行。大大缩短了升温时间，节约能源，杜绝了沥青的老化，减少了操作程序，降低了设备投资和沥青的生产成本。该设备构思新颖、性能稳定、操作简单，具有高度的安全性，广泛的使用性，是现行沥青加热设备的理想换代产品。
定型产品有：KRCW、30、50、100等型号，储量分别为30m3、50m3、100m3单套加热器高温沥清的产量匀为A3-5T/N、B7-8T/N。 
产品主要有加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温高显示、水位显示、蒸汽发生器、管道 及沥青泵预热系统、蒸汽助然系统、清罐系统、卸罐系统、卸油入罐装置（自选）等组成。所有部件均安装于罐体上（内）形成紧凑的一体型结构。
该设备整体可移，运输方便，安装不需构筑基础，放置在经简单平整过的场地上即可点火生产。加热过程中沥青的流程为负压自动运行，泵及管道为自行预热，中间程序不需人工直接操作。设备运行中只需加入水、煤、清除灰碴和泵出高温沥清。
主要特点：沥青的加热和预热在同一容器内同步完成，其中间流程是一种物理自动循环过程，即高温；沥青的泵出、预热和沥青的进入，始终保持高温区为蓄热式主动保温，燃烧系统所供热能被告诉集中分层利用。其特有的局部快热技术和全封闭自动运行程序，不仅加热速度极快，燃料消耗极省，且操作非常简单方便，运行特别安全可靠，整个加热过程不产生沥青污染。其特有的双回路并联运行换热系统，不仅热效率高且安全系数大，在换热系统一旦出现故障的情况下，终断一路，另一路仍可继续运转，不耽误生产且便于检查维修。
成本核算：建造（或成品）成本，较相同产量的常规产品降低30%以上；综合工况下平均运行成本降低50%以上，间断的小批量生产成本仅为常规设备的十分之一至几十分之一，经济效益极为显著。
产品类型：加热方式，有直热式和载体（间热）式两大系统；试用使用燃料，有燃煤和燃油两种形式；工作特点，有固定式和移动式两种类型；高温系统有内置式和外联式两种结构。不同系统、形式、类型、结构组成规格不同的几十种产品，能最大限度的满足用户的不同需求。采用局部快热技术造沥青场库，改造老油厂（站），与搅合设备、乳化沥青设备、改性沥青设备配套使用，无论在升温时间、节约能源，还是简单操作、安全可靠方面，都是任何形式的同类设备所不能比拟的。
主要技术指标
1、加热速度：点火至产出高温沥青时间不大于45分钟。
2、煤耗：平均不大于25公斤/吨沥青。
3、生产方式：高温沥青连续产出。
4、生产能力：单套加热器A3-5T/N、B7-8T/N。
5、配套功率：单套加热不大于6千瓦。
6、操作人员：单套加热器一人操作。
7、排放指标：符合（优于）环保要求。
产品优点
1、投资少；
2、耗电少；
3、热效率高；
4、附件少；
5、不用煤体导热；
6、移动方便并可按装底盘
此类产品分30-100型，缺点是储油量较小，适合中小工程施工使用。
| | |
备注：注意三通阀（吸程阀门）的使用
1、生产运行中，关机关罐内沥青液面底于加热器时应先将三通阀门关闭，后油泵电机停止运转，以免高温罐内进入空气。
2、开机前，若罐内沥青液面底于加热器时，应先将油泵电机启动，后打开三通阀门。泵出高温沥青。 | 
