夹砂玻璃钢管道生产工艺 
    夹砂玻璃钢管道的制作、检验及验收按照JC/T838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》或CJ/3079-1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》标准。
    根据工况条件确定所用原材料的规格、型号，原材料进厂后进行检验,并出具检验报告。
    制衬——缠绕——修整——脱模——检验——入库
    将管道模具放置在制衬工位，在管模具上缠一层聚酯薄膜，然后涂一层胶衣，待该层胶凝后，再缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡，再缠一层网状织物，然后将内衬和模具吊至固化站进行内衬层的固化处理。
    待内衬固化后，再将该管道模具放置缠绕工位，将浸渍树脂的无碱缠绕纱按设计程序和工艺铺层缠绕至内衬层上，再按设计加砂量的大小，逐层将石英砂加在模具上，之后用挤压装置将加砂层压密压实，按照生产工艺在加砂层之后，进行纤维交叉缠绕和环向缠绕。这样，把强度大的纤维缠绕层分布在受弯曲应力最大的内层和外层，而强度较底的石英砂浆层分布在受弯曲应力很小的中性层附近，充分利用各种材质的优越性。最外层树脂均要加入紫外线吸收剂并用聚酯薄膜压光，可使制品外表面光滑，美观，同时起到抗老化作用。然后将管道和模具吊至固化站进行结构层的固化处理。
    待缠绕后的管道固化完全后，放置于修整工位，对管道的两端的承插口进行开槽修磨，符合要求之后，再将管子放置于脱模机上，把管道模具从管成品上拔出，玻璃钢管道整个生产工艺完成，并交于检验工序。 

夹砂玻璃钢管道特点 
1. 耐腐蚀性
    RPM管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。一般情况下钢管的使用年限为１５年，铸铁管为5-10年，而RPM管的使用寿命可达到５０年或更多。
2. 防污抗藻
    由于其具有光滑的内表面，同时能保持长期不变。因此，不会被介质中的各种微生物所寄附而产生水藻。而金属或水泥管会随着时间的推移而产生更多水藻。
3. 耐热抗冻性好
    RPM管的温度使用范围一般在－４０℃━８０℃之间，若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。
4. 工程寿命长，设计安全可靠
    一般情况下,管道的设计安全系数在４以上,这样可保证产品使用的耐久性。据实验室的模拟实验结果其寿命长达５０－１００年。
5. 轻质高强，运输安装方便
    RPM管道的比重为１.７－１.９ ，管的环向拉伸强度为３２０MPa,轴向拉伸强度为２３０MPa，与同压力、同管径的其他材质管道比较，RPM管道单位长度、重量约等于钢管的３０％，约等于钢筋混凝土管的８％，因此运输安装十分方便，RPM管道每根长度可达１２m，比混凝土管可减少三分之二的接头。它配有套环式接头和承插双密封接头，安装快速简便，同时接头试压方便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。
6. 摩擦阻力小，输送能力高
    RPM管道内表面非常光滑，糙率系数小，水利系数Ｃ可长期保持在145-150范围内，经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，比混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显著减少沿程的流体压力损失 ，提高输送能力２０％以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的RPM管道，从而降低一次性的工程投入，若采用同等内径的管道，RPM管道可比其他材质管道减少压头损失 ，节省泵的功率和能源（ 约３０％－４０％），减少长期运行费用。
7. 电、热绝缘性好
    RPM是非导体，管道的绝缘性好，最适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区，RPM管的传热系数很小（０.２５kcal/m·h·℃），因此管道的保温性好，热损失少。
8. 耐磨性好
    把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经３０万次旋转后，检测管内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为０.５３mm；经表面硬化处理的钢管为０.４８mm；RPM管为０.２１mm，由此可以证明其相当耐磨。
9. 抗冲击性
    玻璃钢虽然是非金属材料，但通过对工艺上的改进可使其抗冲击性显著提高，如：25# 钢的抗冲击性为9J/cm2 ,40# 为6J/cm2 ,45# 为5J/cm2 ,玻璃钢的抗冲击性为25J/cm2 。
10. 工程维修简便节约
    RPM管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻、抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防蚀、防污、绝缘等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用７０％以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。
11. 适应性强
    RPM管可根据用户的各种特定要求，诸如各级流量与压力、机械性能、耐蚀、耐热、耐冷以及用于真空等而进行设计制造，灵活自如，适用范围较广。
12. 工程综合效益好
    综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的总体成本长远效益。如考虑管道的各种功能和使用的长期性，RPM管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本越低，当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代，又无需年年检修，由更见其优越的综合效益。 
夹砂玻璃钢管道应用范围 
    夹砂玻璃钢管道作为一种新型的复合管材，已逐渐被业内人士所认识，该管道集中了铸铁管、铁管、水泥管及塑料管的优点，且综合造价低，主要用于城市给排水、海水淡化、农田灌溉、石油化工、电力等行业的液体或气体的输送。夹砂玻璃钢管道在国外早已普遍使用多年，在我国从国家建设部、国家建材局等有关部门也将该管道作为一种替代传统管材的新型管材大力推广，目前全国各大城市都在大力推广使用。
1、供水工程
     城镇供水系统建设。
    城镇原有供水管道的改造。
    农田灌溉。
2、排水排污工程
    城市的下水道。
    工业排污管道。
    其他排水管道。沿海或填海造地区的城镇、厂矿、机场、码头、道路交叉工程用于排除雨水和污水的管道， 都可以考虑采用耐酸碱、占地少、流量大、运输轻便、挖填方量小的RPM管道。
3 、水利、电力工程
    涵洞工程。用于堤坝、渠道、道路交叉的排灌涵洞，可直接铺埋RPM管。
    倒虹吸管和压力渡槽。排灌渠道跨河流、洼地，可采用RPM管构成的倒虹吸管或架空压力渡槽。
    隧道工程。人工隧洞如采用RPM管道衬砌，施工时可作为模壳使用（超挖部分以混凝土或砌石灌浆充填），因道壁光滑，可增大流量２０％以上，开挖隧道或坝下埋管如采用RPM管道进行“顶管法”施工，更能事半功倍。
    水库原有涵洞的加固。
    山区水电站的压力水管。
    电站的海水冷却管道。
4、工业生产中的管道
     腐蚀性流体的输送。所有输送腐蚀性液体、气体的工业管道，如内径较大又必须使用防腐金属材料的，宜优先选用RPM管道。
     石油工业管道。用于原油和天然气的输送、油田回水等。
     海上施工作业管道。
     供热管道。RPM管为优良的热绝缘体，保温性能很好，宜于用作输送蒸汽、地热水等供热管道。
     通风送气管道。用于大型厂矿，特别是地下洞内作业的通风排气。在大型宾馆、酒店可根据装修和美化的灵活需要，用作中央空调系统的送气管道。