目前国内选矿厂处理的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类说法不是很妥当，应该说不止这两种，还有褐铁矿，钛铁矿等其他矿种，其中磁铁精矿产量约占我国铁精矿产量的3/4，褐铁矿也占了相当一部分。
而且国内大部分铁矿山在选矿技术革新方面针对的也主要是这两类矿石。 而对于褐铁矿的流程就有所不同了。由于褐铁矿是弱磁性，至少9000GS的磁场强度才开始多矿有吸附作用，因此高强磁选机的技术就出来了，目前 生产的磁选机，磁场强度最高可以达到16500GS,一般是使用大约13000-14500GS对褐铁矿进行磁选，磁选可以使24度的褐铁矿尾沙提高到50度而尾矿只有5-8度。回收比例达到50%左右，也就是我们通常说的10吨24度的矿，可以回收5吨的50度左右的矿。
铁矿石选矿工艺流程介绍
大致可分为以下几种：
1、阶段磨矿、弱磁选―反浮选工艺
2、全磁选选别工艺
3、超细碎―湿式磁选抛尾工艺
4、连续磨矿--磁选--浮选联合工艺
5、阶段磨矿--重选--磁选--浮选联合工艺
6、强磁—反浮选—焙烧联合工艺
铁矿选矿设备
1、破碎设备
2、磨矿设备
3、细粒筛分分级设备
4、磁选设备
5、磁--重选设备
6、浮选设备
7、过滤脱水设备
8、反浮选设备
9、还原焙烧磁化设备
