专业机座镗孔专机生产厂家/机座镗孔专机价格--无锡嘉宝机电
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镗孔专机使用说明书 |
一、镗孔专机主要技术参数: 加工范围:镗孔直径范围 | φ700~φ1300 mm | 车端面的直径范围 | φ780~φ1850 mm | 车两端面最大距离 | 2800 mm | 平旋极限行程 | 400 mm | 工作台面尺寸 | 5400×2200×2100 mm(长X宽X高) | 主轴中心高 | 1100 mm | 工作台T型槽上口尺寸 | 32 mm | 主轴转速 | 15~80 rpm 无级调速 | 轴向进给速率 | 0.1-0.9mm/r 无级调整 | 径向进给速率 | 0.1-0.8 mm/r 无级调整 | 空行程快速移动速度 | 3000mm/min | 工作台载重能力 | 10 t | 进给箱快速移动功率 | 1.5 kw | 主电机功率 | 15 kw | 加工方式 | 卧式 | 加工表面粗糙度 | Ra 3.2μm | 加工最大长度 | 2800mm | 工件孔的同轴度 | ≤0.05 mm /全长 | 保护功能 | 断电自动关断电源 | 工作电源 | 三相 380 V |
二、主要结构 机床由机座、床身、主轴、主轴箱、变速箱、悬臂支承架等组成,主体结构使用HT20-40铸件结构。床身、主轴箱与悬臂支承架与机座的相对精度小于0.5 /1000 mm。 2.1 主轴 主轴采用45钢无缝管调质处理,选用NN 3060 K主轴轴承,可实现主轴精度修正。悬臂支承架重量自身平衡,手动换位。悬臂轴承固定采用涨套锁紧实现较高重复定位精度。驱动采用变频调速,变频范围不超过20%。 2.2 传动 电机与床身一体安装,主动力采用三角带和螺旋伞齿轮传动,减少机床的振动和传动的平稳,减少设备维护。 2.3 进给 2.3.1轴向 进给箱驱动由离合器给主轴丝杠分配动力,采用无级变速系统,可实现停车调速。 2.3.2 径向 采用平旋结构,通过棘轮和改变楔块转角改变径向进给速率。 三、安装和维护 3.1 吊运 利用机床平台工艺起吊孔整体起吊运输。床头箱吊环螺钉用于主轴、床头箱的部件起吊,严禁用于机床的整体吊装。 3.2 机床整体运输,机械安装根据基础图施工,台面水平调整分粗平和精平两次完成,地脚螺栓二次浇灌。电器安装需接驳三相电源,确保床身可靠接地,详见附件6。 3.3 开车前仔细阅读使用说明书,检查运转部件,盘车。首次开机和调试由制造厂负责。 3.4 润滑: 3.4.1日常润滑 刀架滑座设油嘴,需每班加油,保证主轴和刀架滑座的润滑(润滑油牌号:HJ-20)。加工铸铁件时要检查清理主轴外表油积 丝杆螺母传动付需每班加油,保证丝杆螺母的润滑(润滑油牌号:HJ-20)。加工铸铁件时要检查清理丝杆外表油积。 3.4.2 周期润滑 摆线针轮减速机每月检查一次油量,适量添加润滑油(润滑油牌号:HJ-20)。 机床主要传动部件和轴承采用油脂润滑,每三个月检查一次润滑状态,适量添加润滑脂(润滑脂牌号:复合铝基润滑脂SH/T0378)。
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