我公司是一家集振动设备和振动机械之研发，制造，销售为一体的专业化公司，近二十年的企业发展史，自有生产基地约9000平方米。

公司拥有多台高精度数控车、铣、磨、钻床

及加工中心等成套机加工设备，

高素质的专业设计工程师及熟练的机加工操作人员。

产品从设计、加工到装配成型，每一道工序都严格控制，精密检测，

确保每个工件的加工精度；

在装配完成以后，所有的成品都经过精密测试台检测，

由专职检测员认合格方可出厂。

公司已通过ISO9001质量管理体系认证，并通过国家强制性产品CCC认证；

温馨提示：价格和图片仅供参考，详情来电或旺旺咨询，真诚希望与您的合作！

K型往复式给料机（往复式给煤机）适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。宏达振动生产的K系列往复式给料机传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

 K型往复式给料机（往复式给煤机）产品概述:

K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

  K型往复式给料机主要特点:
1.结构简单，运行可靠，调节安装方便。
2.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4.最大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。
5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
7.驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
8底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。
 K型往复式给料机工作原理:
   K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。 

 K型往复式给料机安装及使用:
1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车 。