我们知道电火花线切割机床加工表面粗糙度不好的主要原因是加工过程不稳定及工作液不干净。那有什么样的方法可以改善粗糙度不好的原因。第一点,X向、Y向工作台运动的平稳性和进给的均匀性也会影响加工表面粗糙度。保证X向、Y向工作台运动平稳的方法:先试切,在钼丝换向及走丝过程中变频均匀,且单独走X向、Y向直线,步进电机在钼丝正反向所走的步数应大致相等,说明变频调整合适,钼丝松紧一致,可确保工作台运动的平稳。工件的进给速度要适当。因为在线切割过程中,如工件的进给速度过大,则被腐蚀的金属微粒不易全部排出,易引起钼丝短路,加剧加工过程的不稳定;如工件的进给速度过小,则生产效率低。它的工作液系统的高频电源,可以产生高频矩形脉冲,脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。电火花线切割加工是基于液体介质中小间隙脉冲放电时,材料的电腐蚀的切割加工。它是复杂的瞬变的微观物理过程,大致可以分为介质击穿和通道形成,能量转换和传递,产物的抛出和消电离四个阶段。脉冲放电的原始阶段是电极间介质的击穿,介质击穿过程非常迅速。
特点:1.全智能控制电极丝往复走丝;2.电极丝运行时,采用二种模式运行:全区运行和分区运行;3.采用该切割方法,可以确保同品种加工件的加工精度、表面粗糙度的一致性;4.丝筒上电极丝分三个工作区域:粗加工区、中加工区、精加工区;5.弥补普通往复快走丝线切割机床因电极丝长时间加工损耗,降低加工件精度、表面粗糙度的缺馅;
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