SINUMERIK 828DSINUMERIK 828D比想象的还容易
概述：
基于面板的SINUMERIK 828D是一款紧凑型数控系统，支持车、铣工艺应用，可选水平、垂直面板布局和两级性能，满足不同安装形式和不同性能要求的需要。完全独立的车削和铣削应用系统软件，可以尽可能多地预先设定机床功能，从而最大限度减少机床调试所需时间，比想象的还容易。
SINUMERIK 828D集CNC, PLC, 操作界面以及轴控制功能于一体，通过Drive-CLiQ总线与全数字驱动SINAMICS S120实现高速可靠通讯，PLC I/O模块通过PROFINET连接，可自动识别，无需额外配置。大量高档的数控功能和丰富、灵活的工件编程方法使它可以自如地应用于世界各地的各种加工场合。
To the top of the page
特点：
■ 紧凑
■ 10.4" TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘，让用户拥有最佳的操作体验
■ 丰富且便捷的通讯端口：前置USB 2.0、CF卡和以太网接口
■ 前面板采用压铸镁合金制造，精致耐用
■ 强大
■ 80位浮点数纳米计算精度（NANOFP），达到了紧凑型系统新的巅峰
■ 组织有序的刀具管理功能和强大的坐标转换功能，满足对高级数控功能的需要
■ “精优曲面”控制技术，可以让模具制造获得最佳表面质量和最少加工时间
■ 简单
■ SINUMERIK Operate-- 全新集成的人机界面集方便的操作、编程功能于一身，确保高效快捷的机床操作
■ Easy Archive--备份管理功能，调试和维护准备充分、执行迅速
■ Easy Extend --机床选项管理，轻触一个按键即可完成机床选件的安装
■ 摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件，真正做到免维护
To the top of the page
功能：
可配置最大轴数：车床版8轴 / 铣床版6轴
刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿
ShopMill / ShopTurn 工步式编程，针对单件小批量加工的快速编程方式（选项）
programGUIDE 编程向导，针对大批量生产的灵活、高效的编程方式
ISO 语言编译器，兼容各种编程语言
动态前馈控制和温度补偿功能
PLC梯形图最大步数24,000
内置PLC梯形图查看器和编辑器，可在线进行简单的梯形图编辑
最多可接5个PP 72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块
360 个数字输入 / 240个数字输出，10 个模拟输入 / 10个模拟输出
A、B、C样条插补（选项）
3D图形模拟（选项）
面向未来：
Easy Message 短信功能 – 随时随地获得机床的状态信息，并可以发送短消息控制机床
数控仿真– 不仅可以确保从最佳视角观察到加工细节，还可以计算出加工时间，保证生产率
动画支持 – 生动的动画提示，使工艺参数的设置更加方便、直观
Overview
SINUMERIK 828D BASIC T 和 BASIC M 的功能符合出口清单限制。因此，这些 CNC 控制器因其类型而不需要根据欧盟或德国法律而获得官方批准。
Functions下面的概览列出了 SINUMERIK 828D BASIC T 和 SINUMERIK 828D BASIC M 提供的所有功能。
SINUMERIK 828D BASIC T/BASIC M 控制器功能概览中的信息基于以下软件版本：
- PPU 240.2 Software version 4.4
- PPU 241.2 Software version 4.4
SINUMERIK 828D BASIC PPU 240.2/PPU 241.2
✓ 基本型号
O 选件
‑ 不可用功能
订货号
BASIC T
BASIC M
控制结构和组态
结构
- 基于面板
- 紧凑型操作员面板
✓
✓
- CNC, PLC
✓
✓
- 闭环控制单元，用于驱动器，最多
5
5
- 基于驱动器
–
–
- 基于 PC
–
–
SINUMERIK 数控系统操作员面板
- 水平
✓
✓
- 垂直安装
✓
✓
- 彩色显示器
8.4"
8.4"
- 集成 QWERTY 完整 CNC 键盘，带有短行程按键
✓
✓
SINUMERIK 操作员面板 CNC，带有
- TCU
–
–
- PCU
–
–
位于 CF 卡上的系统软件
用于 SINUMERIK 828D PPU 240.2/PPU 241.2- 系统软件 Turning
带授权的出口版本
6FC5835‑1GY40‑.YA0
O
–
- 系统软件 Milling
带授权的出口版本
6FC5835‑2GY40‑.YA0
–
O
嵌入式 HMI SINUMERIK Operate
✓
✓
基于 Windows 的 HMI
–
–
DRIVE-CliQ 接口数
3
3
NC 扩展 NX10.3
适用于最多 8 轴的应用场合（仅车削）
或者用于将电流控制器时钟循环降低到 62.5 μs6SL3040‑1NC00‑0AA0
–
–
通道/方式组（MG）
- 最大组态
1
1
- 方式组（MG），每组附加
–
–
- 加工通道，每个附加
–
–
数控用户内存（缓冲），用于存储数控零件程序
1 MB
1 MB
数控用户内存，最大组态
1 MB
1 MB
用户 CF 卡上附加数控用户内存（CF 不作为标准组态提供）
✓
✓
HMI 用户内存，PPU CF 卡上附加 256 MB 内存
–
–
进给轴/主轴或定位轴/第 2 主轴
- 进给轴/主轴的基本组态轴数
3
4
- 进给轴/主轴的最大组态轴数
5
5
进给轴/主轴，每个附加
6FC5800‑0AC20‑0YB0
O
O
定位轴/辅助轴，每个附加
6FC5800‑0AC30‑0YB0
O
O
PLC 控制的轴
✓
✓
PLC 定位轴，通过
- PROFIBUS DP
–
–
- PROFINET
–
–
驱动器
通过 DRIVE-CliQ 连接的 SINAMICS S120 电机模块
请参见 NC 61
✓
✓
电机上的 SINAMICS S120 DRIVE-CLiQ
O
O
SINAMICS S120 柜装编码器模块 SMC
请参见 NC 61
O
O
- SINAMICS S120 SMC20
参见 NC 61/NC 82
O
O
- SINAMICS S120 SMC10
请参见 NC 61
O
O
- SINAMICS S120 SMC30
请参见 NC 61
O
O
SINAMICS S120 外部编码器模块 SME
请参见 NC 61
O
O
- SINAMICS S120 SME20
请参见 NC 61
O
O
- SINAMICS S120 SME25
请参见 NC 61
O
O
- SINAMICS S120 SME120
请参见 NC 61
O
O
- SINAMICS S120 SME125
请参见 NC 61
O
O
SINAMICS S120 扩展模块
请参见 NC 61
O
O
- SINAMICS S120 DMC20
请参见 NC 61
O
O
书本型变频调速柜 SINAMICS S120 中的电机模块
请参见 NC 61
O
O
- 内部空气冷却
请参见 NC 61
O
O
- 外部空气冷却
请参见 NC 61
O
O
- 冷却板冷却
请参见 NC 61
O
O
书本型变频调速柜 SINAMICS S120 中的调节型电源模块
请参见 NC 61
O
O
- 内部空气冷却
请参见 NC 61
O
O
- 外部空气冷却
请参见 NC 61
O
O
- 冷却板冷却
请参见 NC 61
O
O
书本型变频调速柜 SINAMICS S120 中的非调节型电源模块
请参见 NC 61
O
O
- 内部空气冷却
请参见 NC 61
O
O
- 外部空气冷却
请参见 NC 61
O
O
- 冷却板冷却
请参见 NC 61
O
O
装机装柜型变频调速柜 SINAMICS S120 中的电机模块，内部空冷（额定脉冲频率为 2 kHz）
承索
承索
用于 4 个轴的 ADI 4 模拟驱动接口
–
–
可连接的测量系统
每轴的测量系统的数量，最大
2
2
1FT7/1FK7/1PH8 电机中安装的增量式编码器
✓
✓
1FT7/1FK7/1PH8 电机中安装的绝对值编码器
✓
✓
绝对值编码器，带 SSI 接口
–
–
旋转测量系统，带有
- RS422 (TTL)
✓
✓
- sin/cos 1 Vpp
✓
✓
- 距离编码参考标记
✓
✓
- EnDat 2.1
✓
✓
直线光栅尺 LMS，带
- sin/cos 1 Vpp
✓
✓
- 距离编码参考标记
✓
✓
- EnDat 2.1
✓
✓
电机
1FK7 同步电机
✓
✓
1FT7 同步电机
✓
✓
1PH8 同步/异步电机
✓
✓
1FN3, 1FN6 直线电机
–
–
1FW6 内置扭矩电机
–
–
1FE1 内置电机
–
–
2SP1 主轴电机（Weiss 主轴）
✓
✓
第三方电机
承索
承索
进给轴功能
进给速率超调
0 ... 200 %
0 ... 200 %
轴特定进给速度倍率
0 ... 200 %
0 ... 200 %
十进制移动范围
± 9
± 9
回转轴，无终点的旋转
✓
✓
速率，最大值
300 m/s
300 m/s
带急冲限制的加速功能
✓
✓
可编程加速
✓
✓
跟随模式
✓
✓
测量系统 1 和 2，可选
✓
✓
插补进给速率
✓
✓
用于各种拐角和倒角的单个路径速率
✓
✓
移动到固定停止点
✓
✓
采用强制控制移动到固定挡块
6FC5800‑0AM01‑0YB0
O
O
模拟轴
–
–
设定值交换
–
–
切向控制
–
–
位置切换信号/凸轮控制器
–
–
提前位置控制（APC）
–
–
主轴功能
主轴转速，模拟
✓
✓
主轴转速，数字
✓
✓
主轴转速，最大可编程数值范围
（显示 ± 999999999.9999）106 ... 0.0001
106 ... 0.0001
主轴超调
0 ... 200 %
0 ... 200 %
传动级
5
5
中间齿轮
✓
✓
自动选择传动级
✓
✓
主轴定向准停
✓
✓
主轴转速限制（最小/最大）
✓
✓
恒定切削速率
✓
✓
通过 PLC 控制主轴£¨定位£¬摆动£©
✓
✓
切换到进给轴模式
✓
✓
加工中进给轴同步
✓
✓
螺纹切入和退出路径£¬可编程
✓
✓
以恒定或者可变螺距切削螺纹
✓
✓
通过补偿卡盘进行攻丝/刚性攻丝
✓
✓
插补
直线插补进给轴，最大
4
4
圆心和端点确定的圆
✓
✓
通过插补点的圆
✓
✓
螺旋插补
✓
✓
通用插补器 NURBS（非一致性有理 B 样条）
✓
✓
可编程倒圆间隙的连续路径方式
✓
✓
多轴插补（多于 4 个插补轴）
–
–
精优曲面
6FC5800-0AS07-0YB0
–
✓
样条插补（A、B 和 C 样条）
6FC5800‑0AS16‑0YB0
O
O
用于 3 轴加工的程序压缩器
–
✓
多项式插补
–
–
渐开线插补
–
–
曲柄插补 CRIP
–
–
联轴器
同步轴对（龙门轴），基本
6FC5800‑0AS51‑0YB0
O
O
驱动器的主轴/从轴，基本
6FC5800‑0AS52‑0YB0
O
O
CP Static 通用联轴器，例如，副主轴
6FC5800‑0AM75‑0YB0
–
O
CP Basic 通用联轴器，例如，多边缘车削
6FC5800‑0AM72‑0YB0
- 同时耦合运动中的轴对
O
4–
- 同步主轴/多刀车削
O
1–
- 主动数值耦合/曲线列表插补
–
–
变换
卡笛尔点到点（PTP）快移
✓
✓
TRANSMIT/圆周表面变换
6FC5800‑0AM27‑0YB0
O
O
TRANSMIT/TRACYL，没有 Y 轴
6FC5800-0AS50-0YB0
–
–
倾斜轴
6FC5800‑0AM28‑0YB0
–
–
级联变换
（倾斜轴 TRAANG 随动 TRAORI/万向铣头/TRANSMIT/TRACYL)–
–
测量功能/测量循环
第一级测量
探头数量（开关），带/不带删除剩余移动量功能
2
2钻销/铣削和车削的测量周期（校准工件探头、工件测量、刀具测量）
6FC5800‑0AP28‑0YB0
O
O
测量运动学（确定回转轴的变换数据）
6FC5800-0AP18-0YB0
–
O
技术
手轮超控
✓
✓
轮廓手轮
6FC5800‑0AM08‑0YB0
O
O
SINUMERIK MDynamics
–
✓
- 精优曲面
–
✓
- 高速设置
–
✓
- 通过可选的用户 CF 对用户存储器进行扩展
–
✓
运动同步动作
基于数控的高速输入/输出
- 基于驱动的数字量输入
12
12
- 基于驱动的数字量输入/输出
8
8
- 基于数控的数字量输入
8
8
- 基于数控的数字量输出
8
8
同步动作及高速辅助功能输出，包括 3 种同步功能
✓
✓
通过同步动作对进给轴和主轴进行定位（指令进给轴）
✓
✓
插补循环中的模拟量控制
–
–
内部驱动变量分析
6FC5800‑0AS53‑0YB0
O
O
异步子程序 ASUB
✓
✓
用于从轮廓快速收回的中断子程序
✓
✓
跨模式动作（ASUP 以及所有操作模式下的同步动作）
✓
✓
在 HMI 中显示已激活的同步操作（数控选项：扩展的操作员功能）
6FC5800‑0AP16‑0YB0
O
O
开放式结构
OA Easy Screen
(SINUMERIK 集成运行 MyScreen)- 可任意使用的画面表单
5
5
SINUMERIK 操作
运行版许可证 OA Easy Screen
(SINUMERIK 集成运行 MyScreen)- 5 个以上画面表单，扩展功能
6FC5800‑0AP64‑0YB0
O
O
数控系统编程语言
编程语言（DIN 66025 和高级语言扩展）
✓
✓
从主程序和子程序进行主程序调用
✓
✓
最大子程序层次
11
11
中断例程，最大值
4
4
子程序执行次数
≤ 9999
≤ 9999
跳过块的层数
2
2
跳过块的层数
（CNC 选项：扩展的操作员功能）6FC5800‑0AP16‑0YB0
O
10O
10极坐标
✓
✓
1/2/3 点轮廓
✓
✓
公制/英制尺寸，手动或通过程序切换
✓
✓
反比时间进给速度
✓
✓
辅助功能输出
- 通过 M 指令，最大可编程数值范围：
INT 231-1
INT 231-1
- 通过 H 指令，最大可编程数值范围：
REAL ± 3.4028 ex 38
（显示 ± 999999999.9999）
INT -231 到
231-1INT -231 到
231-1程序功能
- 动态预处理存储器“先进先出”
✓
✓
- 预读功能
1
50
- 坐标系变换概念
✓
✓
- 摆动循环的斜面加工
–
✓
- 进给轴/主轴更换
✓
✓
- 几何轴，可在 CNC 程序中进行在线切换
✓
✓
- 程序预处理
✓
✓
高级数控编程语言
- 用户变量，可组态
✓
✓
- 预定义用户变量（算术运算参数）
✓
✓
- 预定义用户变量（算术运算参数，可组态）
✓
✓
- 读取/写入系统变量
✓
✓
- 间接编程
✓
✓
- 程序跳转和分支
✓
✓
- 与 WAIT、START、INIT 的程序协调
–
–
- 算术和角度功能
✓
✓
- 比较运算和逻辑运算
✓
✓
- 宏技术
✓
✓
- 控制结构 IF-ELSE-ENDIF
✓
✓
- 控制结构 WHILE、FOR、REPEAT、LOOP
✓
✓
- 至 HMI 的指令
✓
✓
- 字符串功能
✓
✓
在线 ISO 本地语言翻译器
✓
✓
程序/工件管理
- PPU 零件程序的最大数量
（每个目录共计最多 512 个文件）
750
750
- PPU 工件的最大数量
（每个目录共计最多 256 个文件）
250
250
- 存储在附加 CF 卡上
✓
✓
- 存储在 USB 存储介质上£¨例如£¬磁盘驱动器、U 盘£©
✓
✓
- 在网络驱动器上（CNC 选项：网络驱动器管理）
6FC5800‑0AP01‑0YB0
O
O
- 工件、程序及 INI 文件模板
✓
✓
- 作业清单
✓
✓
基本框架，最大数量
1
1
可设定工件零点偏移、最大数量
50
50
可编程工件零点偏移（frame）
✓
✓
对刀，确定工件零点偏移
✓
✓
外部（PLC）工件零点偏移
✓
✓
全局和本地用户数据
✓
✓
全局程序用户数据
✓
✓
显示系统变量（也可通过在线组态显示）并进行记录
–
–
编程支持
程序编辑器
- 用于循环的编程支持 programGUIDE
✓
✓
- 文本编辑器支持： 标记、复制、删除
✓
✓
- 带图形编程/自由轮廓输入的轮廓计算器
（轮廓计算器）
✓
✓
- 用于 1/2/3 点轮廓的画面
（轮廓定义编程）
–
–
- 加工步骤编程 ShopTurn/ShopMill
6FC5800‑0AP17‑0YB0
O
O
- 备份工件设定数据
（CNC 选项：扩展的操作员功能）
6FC5800‑0AP16‑0YB0
O
O
- 不同工件多重夹紧
6FC5800-0AP14-0YB0
–
O
钻削/铣削工艺循环（基本范围）
✓
✓
车削工艺循环（基本范围）
✓
–
高级工艺
（扩展车削和铣削的工艺循环）6FC5800‑0AP58‑0YB0
O
O
轮廓定义和岛屿挖槽铣削
O
O
自由轮廓车削循环
O
–
小型轮廓和切削过程中的剩余原料的识别与加工
6FC5800‑0AP13‑0YB0
O
O
循环访问保护
6FC5800‑0AP54‑0YB0
–
–
可扩展编程支持，例如，用户循环
✓
✓
CAD 阅读器 用于 PC
请参见 NC 61
O
O
模拟
在执行一个程序的同时模拟另一程序
–
–
二维模拟
✓
✓
3D 成品模拟
6FC5800‑0AP25‑0YB0
O
O
三维成品和加工区域模拟
–
–
三维成品模拟，并带有碰撞检测
–
–
同时记录（实时模拟当前加工操作）
6FC5800‑0AP22‑0YB0
O
O
操作方式
JOG（点动）
- 手轮选择
✓
✓
- 切换功能：英寸/公制
✓
✓
- 工件零点偏移手动测量
✓
✓
- 标准范围以外的附加测量型号
6FC5800‑0AP16‑0YB0
–
O
- 在标准范围内设置工件零点：设置边缘，对齐边缘，直角转角，1 个孔和 1 个圆形套管
–
O
- 通过组合区域扩展测量窗口
（CNC 选项：扩展的操作员功能）
–
O
- 刀具偏移手动测量
✓
✓
- 刀具/工件自动测量
✓
✓
- 返回参考点，自动或通过数控程序
✓
✓
MDI
- 文本输入编辑器
✓
✓
- 加载/保存 MDA 程序
（CNC 选项：扩展的操作员功能）
6FC5800‑0AP16‑0YB0
O
O
- 用于工艺和定位循环的屏幕输入
✓
✓
示教
（CNC 选项：扩展的操作员功能）6FC5800‑0AP16‑0YB0
O
O
自动
- 从连接到操作员面板前面的 CF 卡接口的存储介质执行
✓
✓
