产品编号：3010-6

氟碳漆抛光腻子

产品特性：
         抛光腻子为薄涂腻子具有的抗裂性能，可直接批嵌在其它外墙腻子上，达到表面更光滑和封闭的作用，减少底漆或涂料（特别是氟碳漆）的用量。
         1、水性单组份腻子：呈白色膏状，可直接使用，以水性丙酸为主要成份。
         2、油性双组份腻子：含主剂和固化剂，其配比为：主剂：固化剂=20：1，使用时搅拌均匀。
      注：已配好的涂料须在4小时内用完。

适用范围：
        保温、抹面、面层、抛光、氟碳漆找平腻子的面层抛光以及各种外墙腻子面层抛光，可减少底漆的用量。

表面处理：
        基面应确保结实、洁净、无油污、无混凝土养护剂、无任何批嵌印痕。

注意事项：
        1、施工前必须先确认基面的垂直度及平整度。
        2、切忌把已干固的胶浆加水混合再用。
        3、搅拌好的腻子浆料应在3小时内用完。
        4、视天气情况而定，可在一至二天内打磨。
        5、打磨时，将刀痕处打磨即可，勿过度打磨以免影响强度。

施工环境：5—350C，雨天不可施工，施工后24小时防雨淋。

保存方法：
               存放于阴凉干燥处，未启封产品可保存6个月。

包装规格：25kg/桶、75kg/桶

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详细介绍 详细参数

产品说明：	这是一种高防腐性能、快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆。
主要特性：	·锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，保养期约9个月 ·干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆 ·具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面积小 ·具有优异的附着力和耐冲击性能 ·具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 ·漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能 ·能与大多数油漆体系配套
用　　途：	用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆。
颜色及外观：	灰色无光
施工参数：	比量 2.3±kg/L 干膜厚度 20 μm 湿膜厚度 40μm 体积固体份 50% 理论用量 94 g/㎡ 实际用量 考虑适当损耗系数 闪点 5℃ 表干 （25℃） 5min 实干 （25℃） 24h 完全固化 7d 流水线干燥时间 ≤5min（钢材预热50℃，烘道温度120℃）
复涂间隔时间	底材温度 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃ 最短 24h 16h 8h 最长 不 限 制 ( 漆膜表面未形成锌盐 )
熟化时间（25℃）	30min
混合比率	甲：乙=10:1 (重量比)
可使用时间 （混合后）	气温 5 ℃ 20 ℃ 30 ℃ 可使用时间 24h 8h 4h
后道配套用漆：	与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用。
表面处理：	钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30～70μm
底材温度：	底材温度须高于露点以上3℃。 底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止，不能进行施工。
涂装方法：	高压无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂 稀释量 0-10%（以油漆重量计） 嘴口径 0.4～0.5mm 出压力 15MPa （约90～120kg/m3） 空气喷涂 稀 释 剂　环氧稀释剂 稀 释 量　0-10%(以油漆重量计) 喷嘴口径　2～2.5mm 空气压力　0.3～0.4MPa（3～4 kg/m3） 滚涂/刷涂 稀释剂　环氧稀释剂 稀释量　0-5% （以油漆重量计）
清 洗 剂：	环氧稀释剂
安全措施：	详细解释参见《使用指南——安全卫生标记（2、3）》
包　　装：	甲组份 20L桶装 30kg ；乙组分 5L塑料壶3kg
期　　限：	在25℃的温度条件下保存12个月，如超过储藏期，经检验合格，方可使用。
注意事项：	富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应厂时间曝露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。 在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理，并出去所有杂物。 在高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
声　　明：	本产品说明书资料及数据是根据我们的实验和实际使用中的经验而累计的，可作为施工参考。由于实际施工过程中，情况复杂、差异性很大。对于在我们不了解的情况下进行施工，我公司只保证产品本身的质量技术指标。如果事先未就本产品的适用性获得本公司的书面确认，而将本产品用于本说明书明确建议范围之外的用途、责任自负。随着科技的发展、高新材料的采用及用户的要求，我们将不断改进、提高产品质量，并修改完善产品说明书。

关键词： 环氧富锌车间底漆

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