SYC型压滤机入料泵（专利号ZL 2011 2 0062605.5）适用于浓度小，浆料类似于水或有腐蚀性，压力要求不高（6公斤左右）的工况。30-100平方压滤机

一、产品概述

　　SYC型压滤机入料泵是由我公司引进国外技术，并结合国内泵研究所最新研究成果而开发的一种新型无泄漏压滤机入料泵。独特的负压结构设计使该泵具有结构简单、性能稳定、高扬程工作时无泄漏等优点，是衬胶泵、F型耐腐泵、IH化工离心泵、氟合金泵的更新换代产品，能满足压滤机工艺流程中输送带有颗粒、粘度的各种腐蚀性液体浆料，该产品广泛应用于石油、化工、淀粉制药、农药、燃料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

 二、产品特点 

 1.该泵采用负压结构，密封采用机械组合密封，且在负压环境中工作，在水泵压力不断增加而流量逐渐减少的情况下长期输送液体时密封不承受工作压力，从而确保密封永不泄露。

   2.该泵叶轮采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时务堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体、泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。

   3.结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。

   4.可采用多种材质：1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、衬四氟，美国标316、316L、耐腐合金钢、铸钢、铸铁等材质。

三、泵结构图

四、型号意义

五、性能参数

SYC型压滤机入料泵性能表

六、安装与故障

1.       泵的安装与调试

(1)     泵的安装找正

①     泵机组放在地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。

②     用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

③     卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销）

(2)     管道安装说明

吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为最大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入口的闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关，通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与排出管径相同，压力表位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。

(3)     泵的试运行

特别注意：先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销，不允许盲目启动电机，严禁电机带泵反转，否则会使叶轮脱落，损坏其他部件。

①     启动前，必须添加足够的润滑油。机油（冬季N32，夏季N46），应按油标尺中间刻度为准。

②     接通电机检查电机的转向，正确后卸下防护罩安装联轴器柱销，上紧后重新安装好防护罩。

③     将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门，知道完全开启或满足工况要求为止。

④     检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根（建议填加我公司佩带专用盘根），盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常

特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。切不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别时（≥80m）。亦应防止回水倒流以控制泵突然反转

2.       故障及解决办法