一、主要参数

二、机器的主要结构说明

本机械主要由机座、压架、电磁离传动机构，电气控制及机械计数等部分组成。由装在机座右面的电动机经三角皮带轮带动转动主轴,经左右一对斜齿轮牵动连杆驱使压架作往复摇摆运动来完成压切纸品的任务。

底座部分

   机座主轴两端装有带偏心轴的大齿轮,用来牵动连杆驱使压架做往复摇摆运动来进行压制工作。

   装排压痕、切线刀片的板框安置在机座平板上用压板紧固。

   机座左右有平行导轨，压架圆弧导轨在其上面作往复运动。

   机座平板上面装有电器控制箱，左前面装有操作杆，供操作用。

   压架平板面上装有钢板一块，作为放置纸板之用。

   压架轴两端装有偏心齿套由齿形成定位板定位，借助调节齿轮，可调节压架平板与机座平板之间的距离。

   空关把手装置在连接左右内偏心套的横杆上。空关把手向下拉开时，压架平板与机座平板之距离随之增大，可避免产生废品。

离合传动机构

   传动轴上装有盘式电磁合器，通过电磁离合器吸合、脱开的机械动作，从而控制传动轴的运动轴或制动。

   飞轮用来储存和释放能量，并减少机械周期性的速率波动，保证工作平稳。

   传动轴轴端设置为方头结构，用扳手（附件）插入，作为较车或排除“闷车”时，人力驱动传动系统，排除故障之用。

电器控制部分

   电源进线及电器箱置于机座背部，电器控制箱置于机座上面，装有计数机构、延时机构，操纵杆上装有控制按钮：启动、压切、停止。电线接线按电器原理图。

三、安装说明

  1. 压痕切线机为正体装箱，开箱时避免沉重撞击，以免影响机器装配精度。并按装箱文件清单，清点每一零件及附件，洗净所涂防锈脂。

  2. 机器安装在基础上应校对左右方向成水平位置，方能投入使用。

  3. 机器输入电压为380V，机器安装后，应根据当地电压，调整变压器输入端位置，以保证在当地电压下机器能正常运转。

使用说明

运转前检查：

 1. 运转前，应用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，视有无卡阻现象。

 2. 检查安全防护装置是否紧固，有无松动。

 3. 电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否良好。

 4. 向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，（机座导轨应用压注油壶加油润滑）。

运转时注意事项：

 1. 电源接通后，先按下“启动”按钮，待飞轮转速稳定后方能按下“压切”按钮。

 2. 机座上的角形制动杆应动作灵活，停车迅速，压架上的安全防护装置应灵活、可靠。

 3. 传动机构的动作应准确、协调、无误。

 4. 油管、油路注油应畅通。加油次数每班不得少于2-3次。

使用简述

 1. 本机器应经空运转正常后，方能进行压切纸品的准备工作。

 2. 将已拍好压痕、切线刀片的板框紧固在机座平板上。装版、校版及调整版时应切断电源，以保障安全。

 3. 本机器的版距在出厂时调整23.7mm,。使用时可根据刀、线的实际高度及纸板的厚度，重新调整版距。

 4. 使用过程中，如遇到纸板位置未摆正或未能及时把已压好的成品取出，为避免产生废品，此时应迅速停车（向下压角形制动杆或按下“停止”按钮）, 按下操纵杆或及时将“空关把手”拉下，重新摆正纸板或取出成品。本机装有自动回位装置，待第二次工作时，会自动使横杆复位。

 5. 本机器有延时装置，如需延长压架打开时间（0-9.9秒）将延时开关旋向Ⅱ位置，即可进行延时控制。如需连续压切，再将开关旋至Ⅰ位置。

 6. 如需对压切次数进行记数，可将计数开关扒至开位置。

维护和保养

  本机结构简单，操作使用方便，但若维修保养不当，仍会造成故障。用户必须严格遵照本说明书的要求合理使用、调整、维护机器，确保机器的正常运行，以提高纸品的质量，延长机器的使用寿命。

  1. 经常检查机器的各部件，是否完好无任何异常现象，发现机器故障或另部件损坏时，应及时排除故障更换另部件。

  2. 机器出现异常声响应及时分析原因并给予排除，待正常后方可继续使用。

  3. 机械在压切时，禁止任何金属器件货硬质物品掉入压切工作平面内，否则即将造成机械致命性毁坏。

  4. 机械在工作时，应及时清理纸屑碎片，防止其进入机械的滑动导轨面中，任何薄片进入导轨面时，通用有可能引起机械致命性损坏。

  5. 装排压切版面和校正版距时要注意压切的负荷不能超载、并应保持版面及版距的平衡对称，对于需切断的刀线其刀刃应锋利，、否则都将严重影响机械的正常运行。

  6. 每次开机前注重机械的加油润滑。

  7. 每次开机时应先检验机械的安全保护装置是否均灵活可靠，保证机械的安全可靠工作。

  8. 机械的电器系统应保持良好的绝缘。 详情请登录 www.nanjzt.com www.hangzt.com