卧式搅拌机(概况及使用说明)
用途和特点 结构 混合机浆叶为:单轴多条螺带对称分布结构。混合机筒体为U型(或圆筒形),在顶盖或筒体上部有进料口,根据用户需要其上可装喷雾加液装置。筒体内装有单轴转子,转子是由轴、横撑及螺带组成,螺带有双层和单层之分。筒体底部中央装有出料装置(出料装置分手动出料和气动出料)一般为手动出料,出料阀有粉体阀,不锈钢快装蝶阀(注:气动出料订货时说明) 该机亦可制成冷热夹套型,可进行混合干燥作业(注:订货时说明)。 工作原理 在减速机的驱动下,混合机转子以定向旋转,在旋转的过程中,螺带一方面把物料推着沿轴向移动,一方面把物料带起抛向螺带前上方,而外层螺带使物料总是向筒体中间运动,内层螺带则使物料由中间向两端运动,这样物料在运动中形成了二个循环物流,在反复循环流动的过程中,物料便得到了充分的混合。 技术参数
卧式混合机技术参数表 型号 MHW-型 规格(m³) 0.3 0.5 1 2 3 4 5 6 8 10 装机功率kw 2.2-4 4-5.5 5.5-11 7.5-15 11-18.5 18.5-30 30-37.5 37.5-45 45-55 55-75 主轴转速(转/分钟) 20-60 20-60 20-60 20-60 20-60 20-60 20-60 20-60 20-60 15-60 出料口尺寸(mm) 100 125 150 150 200 200 200 200 250 250 外形尺寸约 长L 1500 1600 2100 2300 2500 2600 2800 3000 3300 3600 宽W 800 900 1100 1200 1400 1550 1660 1860 1960 2500 高H 1500 1600 1830 2083 2200 2233 2350 2550 2600 2800 设备重量约kg 755 955 1300 1600 2200 2600 3320 3800 4500 5800 使用与维护保养 ◆在使用前应进行 减速机加油 59号机械油 空运转试机,在试机前应先检查机台全部连接件的坚固程度,尤其是轴承部位是否在运输途中是否有松动,闭合总开关,通入电源,进行空运转试机。 ◆主轴应按规定方向旋转,不得反转。 才可使搅拌机投入生产。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。 ◆作固—液混合时应先运转,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3~5分钟即可。 ◆使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在搅拌物料时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少搅拌容量。 ◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。 ◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。 ◆管理人员必须熟悉搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及 使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提. 减速机、空气压缩机润滑守则 1、新减速机(齿轮减速机) 第一次加油生产运转半月后,将箱体内油液放净,加注新油至油窗中线。无油窗水平放置的齿轮减速机加油时,将减速机上端观察盖拆下用探油尺垂直插入箱底(探尺垂直箱底),油位高度为55mm-65mm;严禁新、旧油混合使用。 2、周检、月检倾斜放置的齿轮减速机(例如一车间造粒工序)将减速机上端 观察盖拆下用探油尺垂直插到箱底(探尺垂直箱底), 1号盘减速机油位高度为285mm-300mm 2号盘减速机油位高度为215mm-225mm, 3号盘减速机油位高度为195mm-205mm (即油位超过最下部滚珠)。 3、周检、月检摆线减速机时,观察油窗使油位位于油窗中线位置。 4、周检、月检空气压缩机时,观察油窗使油位位于油窗中线位置。 5、齿轮减速机、摆线减速机每六个月更换新机油,夏季换夏季油,冬季换冬季油,换油时将旧油放干净,严禁新旧油混合使用。 注意事项: 注油前清洁上端盖杂质,加油过程中严禁有异物进入减速箱内 (例如造粒品,粉面)磨损减速机齿轮,降低减速机寿命,注油完毕后清洁上端盖杂质并及时盖上盖,上端盖与减速箱结合处用密封胶填满防止油液外漏,上端盖下应有密封垫且与减速箱结合严密。
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MHW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固(粉料与粉料)混合,固—液(粉料与液体)混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合,以及粉粒物料中添加较多液体(或糊状物料)的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料,使用、维护、修理方便等特点。
卧式混合机的材质:碳钢;SUS201不锈钢;SUS304不锈钢;SUS316不锈钢;工业级,卫生级订货时可选可按照客户要求定做。
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◆设备空运转试机试验时,未发现不正常的响声、轴承档发高热,等不良现象的情况下,
◆一次物料混合时间一般约5~8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。