高压喷涂机火爆热销中，本公司为感谢新老客户推出现出购买高压喷涂机多赠送15米加热管线。  聚氨酯高压喷涂机是针对施工过程中对移动作业的需求而设计生产的，轻巧、紧凑的结构极大方便了设备的搬运，非常适合于现场抢险喷涂施工，更是理想的实验室用设备。原料可随时添加和更换，进一步增加了施工的方便性和灵活性，体现了人性化的设计理念该聚氨酯发泡机温度控制器具有的CPU程序控制系统，此系统针对温度检测可全功率、半功率智能切换，既减少了对于冬季原料温度缓冲所造成影响又减少了功率损耗。 聚氨酯高压喷涂机喷涂效果好，雾化程度高，表面平整度高。聚氨酯高压喷涂性价比高    聚氨酯高压喷涂机基本配置一、设备主要技术参数： 1：工作流量： 6－8kg/min 2：工作压力： 8－15Mpa 3：消耗功率： 〈10KW 4：原料配比： 1：1 5：电源： 220V/50Hz/20A 6：加热方式： 3路分别加热 7：加热温度： 0－80℃ 8：加热功率： 4500W 9：设备输入空气压力：0.3-0.8Mpa 10：设备总耗气量： 1.2m3/min 11：外型尺寸： 660mm×660mm×1100mm高压喷枪标配线15米二：设备主要组成： 1：喷枪 2：供料泵（2：1） 3：比例泵（15：1) 4：温度控制器 5：加热装置 6：空气过滤及限压装置 7：泵架及结构架 8: 料管组 1）15m高压保温料管组 2）1.5m与枪连接高压料管 3）低压输料管 鑫龙日升公司自主研发最新推出的全新XL-Ⅱ聚氨酯高压喷涂机性能更优越，设计更人性化，喷涂即周围有保护拦，可挂管线，提料泵，在运输过程中更方便安全。 高压喷涂机结构原理：
XL-II型高压无气喷涂机采用山奈斯φ125/80双路汽缸作为压力源，从而保证了原料混合时所需 的混合压力。高压喷涂机电器控制部分选用进口智能仪表，标准工控电源、固态继电器工作稳定性更可靠。双2500W的 加热器、27.5M长的加热保温管路，确保了原料的有效加热和所加热原料在管路中热量不损失，降低了原料 混低了原料混合时的粘度值。高压喷涂机采用两只2：l的供料泵，高压喷涂机固定的1:1比例泵确保原料的配比在任何温度下不产 生变化，从而使原料混合更均匀、充分。高压喷涂机自洁式喷枪适宜间歇式操作和连续喷涂。 
低压喷涂机结构原理：
            本机设有左、右两支藏料箱各为28公斤独立料箱。两种不通的液料，各自从这两支料箱中分别进入两台环形活塞计量泵，启动电机，通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转，两种液料各自按预先单组调好的配比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气，混合后的液料随着压缩空气从喷头的喷嘴中喷射到件上，从而完成喷涂发泡现场施工。

    将涂料分散成雾状涂敷于被涂物表面的一种设备。
　　主要分为空气喷涂机、无空气喷涂机和静电喷涂机。
　　喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异：空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成；静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
　　在皮革工业又称喷浆机。将涂饰剂浆液喷涂于皮革面的机器。
　　由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。现在多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷；节约涂饰剂，减少污染，涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区，干燥后从另一端收集。
　　喷涂机，是采用高压无气喷涂技术的专用喷涂设备。
高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面（墙面或木器面）。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。
液压发泡平台
设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网。
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统：
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。